1. Otimização do processo Otimização de corte: · Ajuste da velocidade de rotação e velocidade de alimentação: A planta de processamento de ligas de titânio equilibra a velocidade de rotação e a velocidade de alimentação de acordo com fatores como ferramenta selecionada, dureza do material e profundidade de usinagem para garantir que a eficiência do processamento seja melhorada tanto quanto possível sob a premissa de atender aos requisitos de qualidade. · Projeto do caminho da ferramenta: O corte de alta velocidade, o corte de alta eficiência e o corte suave são adotados para reduzir a força de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a eficiência do corte. Otimização do processo de forjamento: · A planta de processamento de ligas de titânio formula um processo de forjamento razoável: incluindo parâmetros-chave, como temperatura de aquecimento, tempo de aquecimento, deformação, método de resfriamento, etc., para garantir a qualidade dos forjamentos de ligas de titânio. · Controlar estritamente a execução do processo: garantir que os parâmetros do processo sejam executados com precisão, para evitar a ocorrência de problemas de qualidade devido a operação inadequada ou flutuações de parâmetros. Em segundo lugar, atualização do equipamento Introdução do equipamento de processamento de controle numérico: o equipamento de processamento de controle numérico adota a tecnologia de controle de computador, que pode alcançar um processo de processamento eficiente, preciso e flexível. Comparado com o processamento manual tradicional, pode melhorar significativamente a precisão do processamento e a eficiência do processamento. Instalação do sistema de controle inteligente: sistema de controle e proteção adaptativo inteligente Ruyouji IPS, que pode ajustar a eficiência operacional da máquina em tempo real de acordo com as condições de processamento em tempo real, melhorar a eficiência do processamento e proteger a ferramenta. III. Gestão de matérias-primas e matrizes. Controle de qualidade das matérias-primas: As fábricas de processamento de ligas de titânio selecionam matérias-primas de liga de titânio de alta qualidade para garantir que a composição química, estrutura metalográfica, propriedades mecânicas, etc. das matérias-primas atendem aos padrões relevantes e realizam inspeções rigorosas. Gerenciamento de moldes: inspeção e manutenção regulares dos moldes para garantir sua precisão e estabilidade para garantir a qualidade dos forjados. IV. Tratamento térmico e tratamento de superfície. Formule um processo de tratamento térmico razoável: De acordo com o tipo de liga de titânio e os requisitos de desempenho dos forjados, formule um processo de tratamento térmico correspondente para garantir que o desempenho dos forjados de liga de titânio atenda aos requisitos de projeto. Controle de tratamento de superfície: Selecione um método de tratamento de superfície apropriado e controle rigoroso os parâmetros do processo para garantir que a qualidade da superfície após o tratamento atenda aos requisitos. V. Inspeção do produto acabado e avaliação da qualidade Conduza uma inspeção abrangente: A fábrica de processamento de ligas de titânio realiza uma inspeção rigorosa da qualidade dos forjados de ligas de titânio acabadas, incluindo inspeção de tamanho, aparência, desempenho e outros aspectos. Introduzir tecnologia de detecção não destrutiva: como inspeção ultrassônica, inspeção de raios-X e outros meios para avaliar a qualidade interna dos forjados para garantir que o produto atenda aos requisitos de design e condições de uso. VI. Treinamento de pessoal e treinamento de habilidades de gerenciamento: A fábrica de processamento de ligas de titânio realiza treinamento regular de habilidades para os operadores para melhorar suas habilidades operacionais e eficiência. Treinamento de conscientização sobre gerenciamento de qualidade: Fortalecer a consciência de gerenciamento de qualidade dos funcionários para garantir que cada funcionário possa entender e seguir os padrões e requisitos de qualidade.