A cotação não inclui custos de transporte e lucros (determinados pelo mercado com base em MOQ), que não estão incluídos no custo.

O valor do lucro é ajustado com base em MOQ:

MOQ & lt; 5PCS Lucro = Custo X60%

MOQ & lt; 20PCS Lucro = Custo X50%

MOQ & lt; 100PCS Lucro = Custo X40%

MOQ & lt; 200PCS Lucro = Custo X30%

200< MOQ & lt; 500 Lucro = Custo X25%

MOQ> 500PCS Lucro = Custo X20%

Lucro= (custo de material + taxa de processamento de tabela + taxa de peças compradas + taxa de perda de material + taxa de processamento + taxa de transporte)

Parâmetro do lucro = depende de MOQ (20% -60%)

Cotação final do produto = custo material + taxa de processamento de superfície + taxa de aquisição externa + taxa de perda + taxa de processamento + taxa de transporte + lucro

Custo material da placa (placa de aço, etc.) = volume da peça x gravidade específica x preço unitário = comprimento x largura x espessura da placa x densidade x taxa de perda x preço unitário

Nota: (Densidade: Massa por unidade de volume, Gravidade específica: Peso por unidade de volume.) Na verdade, é basicamente o mesmo, mas mais tarde em 1984, o termo peso foi removido da unidade nacional de medida, então gravidade específica tornou-se coisa do passado. Hoje em dia, o que verbalmente chamamos de gravidade específica é realmente densidade.

Taxa de perda: Gabinete/rack=115% Chassis/rack=122% Box=130%

Comprimento material real do perfil = comprimento do perfil no desenho + 10mm

Peso líquido = área de seção transversal do perfil de alumínio x comprimento real do material (comprimento do perfil de desenho + 10mm)/10x1000000 x quantidade x densidade (2.75g/m ³)

Peso bruto = peso líquido x coeficiente de perda (armário 115%, plug-in 122%, módulo de caixa 130%)

Custo do material do perfil = preço unitário x peso bruto

Custo de perda de material= (custo de material + taxa de processamento de superfície + custo de peças externas) X0,03 (0,03 é a taxa de perda)

Material real usado para peças de chapa metálica = borda mais longa da superfície desdobrada x borda mais curta da superfície desdobrada x coeficiente de perda

S coeficiente de perda fórmula = área de processamento real/área desenvolvida da peça

1. Quando S< A 0,05m ², o coeficiente de perda é de 1,38%

Quando 0,05m²< O coeficiente de perda em S< 0,1m ² é de 1,23%

3. Quando 0.1m ²< O coeficiente de perda em S< 0,25m ² é de 1,17%

4. Quando 0,25m ²< O coeficiente de perda em S< 0,6m² é de 1,12%

5. Quando S> O coeficiente de perda a 0,6m² é de 1,06%

Quando MOQ< Em 100PCS, o custo de preparar o equipamento da cama do computador é necessário. Fórmula= (30-50) X Número de peças de chapa metálica/MOQ

Tipo de caixa (cada caixa não pode exceder 20kg)

Algoritmo da caixa: [(comprimento + largura + 2) x (largura + altura + 2)]/500x preço unitário, ou seja, polegadas quadradas / 500x preço unitário

Algoritmo de papel/cartão plano: (comprimento + 1 polegada flash) x (largura + 1 polegada flash)/1000x preço unitário

Algoritmo do saco plástico: 0,08x comprimento (m) x largura (m) x 1,84x preço unitário (anti-estático 16 yuan/kg, PE regular 15 yuan/kg)

Especificações comuns da placa de madeira: 800X600X140, o veículo padrão 5T pode acomodar 36 placas de madeira, e a altura não pode exceder 1.5M

Especificação da placa de madeira estendida: 2000X800X140 (cada placa não pode exceder 400Kg)

Veículo padrão 5 toneladas=L9MxL2.4MxH2.5M (volume=54m ³)

Frete incluindo imposto = 500/Quantidade total carregada x 1.17

Quantidade total de carregamento= (comprimento da placa de madeira/comprimento da caixa de papelão) x (largura da placa de madeira/largura da caixa de papelão) x (1500/altura da caixa de papelão) Unidade: mm

Por exemplo: Tamanho da caixa: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS por caixa

Comprimento 9 (1/2) x 25.4=241.3 800/241.3.=3.319 (tomar inteiro)

Largura 9x25,4=228,6 600/228,6=2,62 (tomando números inteiros)

Alta 7 (1/2) x25,4=190,5 1500/190,5=7,87 (arredondado para o número inteiro)

Número total de veículos carregados = 3x2x7x2x36 = 3024

Uso do cartão = frete incluindo imposto x 36/500 ou = 1/número total de cartões por cartão

O tempo de montagem deve ser razoável, e abaixo de 2U, não pode exceder 1,5 yuan

Tempo de montagem/rebitação do parafuso: 1U=25S, 2U=35S, armário/rack/chassi=45S

O tempo de montagem padrão para caixas de papelão é de 40 segundos

Custos de processamento para cada secção

Corte=2 yuan/minuto

Shuchong=3,35 yuan/minuto

Laser=4,47 yuan/minuto

Bending L< 600mm=0,36 yuan/faca L< 1200mm=0,55 yuan/faca L ≥ 1200mm=0,8 yuan/faca

Polimento/polimento=0,45 yuan/minuto

Perfuração/chanframento/afundamento/rosqueamento=0,08 yuan/furo

Desenho de fio = oxidação de 19 yuan/M ² = 20,5 yuan/M ²

Soldagem elétrica = 0,97 yuan/minuto (soldagem completa 1cm=15S, soldagem de ponto um ponto = 12S)

Calibração/usinagem=1 yuan/minuto, soldagem de colisão=0,12 yuan/ponto

Mãe da semente/coluna=0,12 yuan/PCS

Máquina de perfuração artificial: 45T = 0,13 yuan/tempo 60T = 0,16 yuan/tempo 80T = 0,2 yuan/tempo

110T=0,25 yuan/tempo 160T=0,29 yuan/tempo 200T=0,33 yuan/tempo

M250T = 0,35 yuan/tempo, 400T pressão de óleo = 0,49 yuan/tempo

Serigrafia: 0,65 yuan/time

Montagem: 0,5 yuan/minuto (parafusos de travamento 0,1 yuan/pcs, rebites 0,05 yuan/pcs, rebites 0,08 yuan/pcs)

Cola traseira = 100 yuan/M ²

Revestimento de pulverização: G127/G150=21,8 yuan/M ² G129/G107=20,1 yuan/²

G108=25,9 yuan/M ² G139=43,7 yuan/M ²

G133=44,4 yuan/m²

passivação de aço inoxidável (G011) =5.98 yuan/kg

Revestimento de níquel = 8,12 yuan/kg

T001=6 yuan/M ²

G002=25,64 yuan/M ²

Chapeamento de estanho=273,05 yuan/M ² Chapeamento de prata=99,27 yuan/M ²

Todos os preços unitários aqui não incluem impostos

Cálculo da tonelagem da máquina de perfuração manual: P=TxCxMX1.3/1000 toneladas

T = espessura do material C = perímetro de perfuração M = resistência ao cisalhamento 1.3 = soma da força de descarga + força de empurrar + força material superior

Filme 18 yuan/folha (A4), algoritmo de filme (não A4)=comprimento x largura x mínimo 0,08 (20cm x 30cm) x 0,08=48 yuan

Quadro de estatísticas normalizadas do horário de trabalho

Horas de corte a laser (T=0,5-1,5)

O tempo de trabalho para carregar/descarregar uma única peça de trabalho = 1 minuto/1 O número de peças que podem ser cortadas de toda a peça de material

O número de peças de todo o material=[2500 (comprimento padrão da placa/comprimento da peça)] x [1220 (largura padrão da placa/largura da peça)]

Horas de trabalho de corte a laser (T=2,0-2,5)

Horas de corte a laser = número de furos de corte x velocidade média de corte + comprimento da aresta de corte x velocidade média da aresta de corte

O tempo de carga/descarga para uma única peça de trabalho é de 1,5 minutos por peça de material que pode ser cortada

O número de peças que podem ser cortadas de toda a peça de material=[2500 (comprimento efetivo após a remoção do excesso de material/comprimento da peça de trabalho)] x [1220 (largura efetiva após a remoção do excesso de material)/largura da peça de trabalho]

Taxa de relaxamento:

1. A mudança de linha é geralmente 5% (cortando um pequeno número de peças)

O tempo necessário para o movimento do eixo X é geralmente relaxado por 3% -5%

3. o tempo necessário para o movimento do eixo Y é geralmente relaxado por 1% -3%

Laser (T3.0-3.5) como acima

Laser (T4.0)

Horas de trabalho de corte = tempo de carga/descarga + número de furos de corte x velocidade média de corte + comprimento da aresta de corte x velocidade média de corte

O tempo de carga/descarga para uma única peça de trabalho é de 1,5 minutos por peça de material que pode ser cortada

O número de peças que podem ser cortadas de toda a peça de material=[2500 (comprimento efetivo após a remoção do excesso de material/comprimento da peça de trabalho)] x [1220 (largura efetiva após a remoção do excesso de material/largura da peça de trabalho)]

1. horas de trabalho da cama de corte= (manuseio de material CT + corte CT) x número de pessoas = tempo total do CT x número de pessoas

2. A operação de manuseio de materiais leva 10 minutos (2 minutos para empurrar o carrinho para o armazém de matérias-primas + 4 minutos para carregar o carrinho + 4 minutos para empurrar o carrinho carregado para a cama de corte), com um máximo de 20 peças por carrinho. A fórmula é de 10 minutos / o número de peças que podem ser cortadas por peça de material / o número máximo de materiais por carrinho é de 20 peças

3. CT tempo= (tempo de lição de casa + tempo de lição de casa) x taxa de relaxamento

4. taxa de relaxamento inclui: 1. relaxamento fisiológico de 5% -10%, como água potável ou uso do banheiro

2. Relaxe a fadiga por 2% -8%, tal como descansar ou esperar pelo trabalho

3. Relaxe esforços por 1% -5%

Número de horas de perfuração = tempo de carga e descarga + tempo de perfuração + tempo de mudança de ferramenta

Por favor note que não há pós em estoque ou produtos com paletas de cores especiais na cotação,

Quando o pó não está disponível, ele será distribuído no produto a uma taxa de 100KG, com um preço unitário de 25 yuan/KG

Cerca de 2500 yuan será alocado para MOQ como peças compradas

Algoritmo de pulverização de pó especial = 25 * 100/MOQ

Pegue códigos semelhantes de areia e grãos laranja para códigos manuais no modelo de cotação

Atribuição dos custos dos moldes:

Por exemplo, em 20230328, se a demanda por este código for 10000 conjuntos e o custo do molde for 10000, 50% da ordem (ou seja, 5000 conjuntos) será alocado a esses 5000 conjuntos. Se o cliente solicitar para alocá-lo a esses 5000 conjuntos, o custo do molde alocado ao produto será 10000/5000 = 2 yuan. Se exceder 5000 conjuntos, o preço precisará ser reduzido novamente (o custo do molde não está mais incluído na parte excedente)

MOQ< 3000, mesmo custo de processamento do molde, mesmo custo de processamento CNC, mínimo MOQ ≥ 2500

Por exemplo: Taxa do molde de 16000 yuan, MOQ = 4000PCS

Depois de compartilhar o custo de um único molde = 16000/4000 = 4 yuan

O custo de compra de peças externas e processamento de acordo com o molde é de 10 yuan

Assim, o custo real é 10 + 4 = 14 yuan

Despesas reais reportadas ao mercado para clientes = custo x lucro

Quando MOQ< 3000PCS clientes não concordam em moldar a abertura. se o CNC das peças pode atender aos requisitos de processamento, o molde não será aberto.