A subdivisão do processamento de superfície de hardware pode ser dividida em: processamento de oxidação de hardware, processamento de pintura por pulverização de hardware, galvanoplastia, processamento de polimento de superfície, processamento de corrosão de hardware, e assim por diante

Processamento superficial de peças de hardware:

1. processamento de oxidação: Ao produzir produtos de hardware (principalmente peças de alumínio), fábricas de hardware usam processamento de oxidação para tornar a superfície dos produtos de hardware mais difícil e menos suscetível ao desgaste.

2. processamento de pintura por spray: fábricas de hardware usam processamento de pintura por spray para produzir grandes produtos de hardware, o que ajuda a evitar a ferrugem de componentes de hardware, tais como necessidades diárias, carcaças elétricas, artesanato, etc.

3. galvanoplastia: galvanoplastia é também a tecnologia de processamento mais comum no processamento de hardware. através da tecnologia moderna, a superfície dos componentes de hardware é galvanizada para garantir que os produtos não sejam submetidos a molde ou bordado após o uso a longo prazo. processos comuns de galvanoplastia incluem parafusos, peças estampadas, células de bateria, peças de carro, acessórios pequenos, etc,

4. processamento de polimento de superfície: processamento de polimento de superfície é geralmente usado por um longo tempo em necessidades diárias. Por exemplo, se produzirmos um pente, que é um componente de hardware feito por estampagem, as bordas e cantos do pente estampado são muito afiados. Precisamos polir as partes afiadas das bordas e cantos para criar uma face lisa, de modo a não causar danos ao corpo humano durante o uso.

O método de processamento de superfície de peças de usinagem CNC depende primeiramente dos requisitos técnicos da superfície de usinagem. No entanto, deve-se notar que esses requisitos técnicos podem não ser necessariamente os requisitos especificados no desenho da peça. Às vezes, devido a razões de processo, eles podem ser superiores aos requisitos do desenho da peça em alguns aspectos, como aumentar os requisitos de usinagem na superfície de certas peças usinadas CNC devido a benchmarks não sobrepostos, ou possivelmente exigir requisitos de usinagem mais elevados devido a serem usados como benchmarks de precisão.

Depois de esclarecer os requisitos técnicos para a superfície de cada peça de usinagem CNC, o método de usinagem final que pode garantir que os requisitos possam ser selecionados com base nisso, e o número necessário de etapas e os métodos de usinagem para cada etapa podem ser determinados. O método de usinagem CNC selecionado deve atender aos requisitos de qualidade da peça, boa economia de usinagem e alta eficiência de produção. Portanto, ao escolher um método de processamento, os seguintes fatores devem ser considerados:

1. qualquer método de usinagem CNC pode alcançar uma gama considerável de precisão de usinagem e rugosidade superficial, mas apenas dentro de uma faixa estreita é econômica, e a precisão de usinagem dentro desta faixa é precisão de usinagem econômica. Portanto, ao selecionar métodos de processamento, os métodos de processamento correspondentes que podem alcançar precisão econômica de processamento devem ser selecionados.

2. Considere as propriedades do material de usinagem CNC.

3. Considere a forma estrutural e o tamanho das peças usinadas CNC.

4. Considere a produtividade e os requisitos econômicos. Ao produzir em grandes quantidades, processos avançados de alta eficiência devem ser adotados. Pode até mudar fundamentalmente o método de fabricação do branco, reduzindo o trabalho necessário para o processamento mecânico.

5. Considere o equipamento existente e as condições técnicas da fábrica ou oficina. Ao selecionar métodos de processamento, faça pleno uso do equipamento existente, aproveite o potencial da empresa, e libere o entusiasmo e criatividade dos trabalhadores. Mas também é necessário considerar a melhoria contínua dos métodos e equipamentos de processamento existentes, adotando novas tecnologias e melhorando os níveis de processo.

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