Emma Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes profissionais de peças metálicas de precisão na China, fundada em 2006. Ele realiza principalmente negócios como peças de usinagem CNC, peças de estampagem de metal e Processamento de chapas metálicas.

Na era das rápidas atualizações tecnológicas, as empresas de estampagem precisam melhorar continuamente seus processos de produção existentes, a fim de produzir melhor produtos que atendam à satisfação do cliente, até mesmo excedam as expectativas do cliente, melhorem a eficiência da produção e tenham maior competitividade no mercado. Abaixo, apresentaremos 7 coisas para prestar atenção no processamento de estampagem de metal.

Processamento de estampagem

1. O valor da borda deve ser apropriado

A seleção correta dos valores de borda tem um impacto significativo na qualidade das peças perfuradas de precisão. Geralmente, quanto maior o valor da borda, melhor a precisão, e Mínimo deve ser selecionado ao atender às condições de qualidade da superfície de corte.

2. Usando moldes de precisão para processamento

Quando há requisitos mais altos para a qualidade da seção transversal e precisão dimensional da peça de trabalho, a tecnologia de estampagem de precisão pode ser usada.

3. folga razoável do molde

A folga pequena é a principal característica das matrizes de estampagem de precisão, e o tamanho da folga e sua uniformidade ao longo da borda de corte afetam diretamente a qualidade da superfície da peça de branqueamento fino. A folga de perfuração fina é determinada principalmente pela espessura do material, e também está relacionada ao perfil de estampagem e ao material da peça de trabalho. A lacuna é muito grande, e o material na zona de deformação é submetido a uma maior tensão, resultando em tensão de tração, que é a causa de microcracks e rasgos.

4. Contrapressão adequada

A contrapressão é um fator importante que afeta a qualidade das peças usinadas de precisão.A contrapressão excessiva pode aumentar a carga no perfurador e encurtar a vida útil da matriz de estampagem; Muito pouca contrapressão pode afetar a precisão dimensional, a planicidade e a qualidade da superfície de cisalhamento das peças estampadas. Na premissa de garantir a qualidade das peças estampadas, é necessário ajustá-las ao limite inferior tanto quanto possível no processo real.

5. Evite rasgar a peça de trabalho

Utilize a força do suporte em branco e a contrapressão do pino ejetor, bem como use uma lacuna de perfuração menor, para evitar o rasgo do material durante o processo de alimentação fina e garantir a deformação plástica.

6. A força de pressão da borda deve ser apropriada

A fim de garantir a qualidade de cisalhamento das peças estampadas, reduzir o consumo de energia e aumentar a vida útil do molde, é necessário calcular e definir corretamente a força de suporte em branco. Se a força do suporte em branco for muito pequena, a pressão estática do fluido do material na zona de deformação é baixa, o que não é propício à estampagem. Rasgos ocorrerão na superfície de cisalhamento, o que afetará a qualidade da superfície de cisalhamento. Se a força da pinça em branco for muito grande, gerará consumo excessivo de energia, complicará a estrutura do molde e encurtará a vida útil do molde.

7. Processamento com máquina de perfuração de precisão

O processo de alimentação fina requer que o equipamento forneça força de perfuração, força de garra de tarugo e força da placa superior simultaneamente, que geralmente é realizada em uma prensa dedicada.

Zhejiang Yiwei Precision tem 36 anos de experiência no processamento de peças de estampagem, alongamento de metal e personalização de moldagem por injeção de precisão, suporte ao desenvolvimento e design de moldes. Ele pode produzir várias peças de estampagem automotiva, estampagem de peças de estiramento, moldagem por injeção incorporada, peças de moldagem por injeção de precisão, afinamento de peças de estiramento e alongamento profundo. A empresa implementa gerenciamento no local 5S, gerenciamento de equipamentos TPM, e passou a certificação do sistema de qualidade IATF 16949. A precisão de fabricação de produtos de 0,01 mm é bem-vinda para personalizar com desenhos e amostras!