Chassis e Processamento de chapas metálicas de gabinete é o processo de formar chapas metálicas na forma desejada usando vários métodos de fabricação, incluindo corte, dobra, soldagem para tratamento de superfície, montagem e muitas outras etapas. Geralmente, o processo de chassi e chapa metálica de gabinete para produtos metálicos começa com o desenho, e depois que o desenho é concluído, várias peças são feitas através do processo de fabricação de chapa metálica.

corte a laser

O corte a laser é o método preferido para cortar chassis e placas de armário. É um método de corte muito rápido e preciso que não é limitado por moldes. Como mostrado na Figura 1.5mm, a placa é cortada plana, lisa e livre de rebarbas.

Imprensa perfuradora de torre CNC

A estampagem é outro método de corte de furos na indústria de chapas metálicas, que usa um perfurador de metal para impactar a chapa metálica e furos. É adequado para produção em grande escala. Ao encontrar formas regulares, como furos circulares e múltiplos furos, as máquinas de perfuração de torreta CNC podem alcançá-los rapidamente usando estampagem de moldes.

Curvação

Devido à complexidade da dobra, esta pode ser a etapa mais difícil na fabricação de metal para chassis e processamento de chapas metálicas de gabinete, e os engenheiros devem estar muito familiarizados com as propriedades de dobra dos metais.

soldagem

O processo de soldagem é baseado na natureza da produção, desenhos e requisitos técnicos do produto, combinados com as condições existentes, para soldar as peças cortadas e dobradas de chapa metálica em uma caixa.

Revestimento por pulverização (tratamento de superfície)

O corpo da caixa soldada é transferido para a oficina de pulverização para revestimento em pó após a montagem experimental. O revestimento do pó é o processo de aplicar o revestimento eletrostático do pó em uma peça de trabalho Sob a ação da eletricidade estática, o pó é adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho, e então cozido em altas temperaturas para formar o revestimento final.

A superfície do produto após a pulverização é à prova de poeira e impermeável, e sua adesão, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento e outros aspectos são superiores ao processo de pintura por pulverização, tornando-o adequado para vários ambientes externos agressivos. Quando não há requisitos especiais, é o método de tratamento de superfície preferido.

Imprimir

Alguns chassis e armários serão transferidos diretamente para a montagem para montagem após a pulverização, mas há também alguns que exigem a impressão de logotipos ou padrões e precisam ser transferidos para a sala de impressão para impressão.

Impressoras planas UV são um cavalo escuro entre as impressoras industriais. Comparadas aos processos tradicionais de serigrafia, suas funções são muito poderosas: elas não exigem tipografia, podem se adaptar a impressão de diferentes tamanhos, podem ser moldadas de uma só vez, têm padrões bonitos e claros, são resistentes ao sol e à prova d'água, e o mais importante, são ambientalmente amigáveis e inodoros.

Distribuição de cola CNC

Comparado com tiras adesivas manuais tradicionais, a dispensação de cola CNC tem adesão firme, superfície lisa e bonita, moldagem única sem costura, forte adesão, boa elasticidade, impermeável e à prova de poeira.

montagem

A etapa final na produção do gabinete do chassi é a montagem. Todas as peças de chapa metálica estão prontas, basta montá-los juntos.