A engrenagem sem-fim é um tipo de engrenagem que se mistura com um sem-fim e tem um perfil dental especial. O corte de dentes de engrenagem sem fim é geralmente completado por uma máquina de hobbing, usando principalmente dois métodos: hobbing e corte voador. Recentemente, um amigo perguntou sobre como ajustar o ângulo de instalação e as precauções a serem tomadas ao usinar engrenagens sem fim com cortadores rolantes.Hoje, vamos falar sobre este tópico.

Ao fabricar engrenagens sem-fim de precisão, a engrenagem hobbing, afiação ou moagem podem ser realizadas após o hobbing ou corte de engrenagem.

Equipamento de passagem

Usando um cortador de rolamento de engrenagem sem-fim com os mesmos parâmetros básicos que o sem-fim de trabalho, o perfil do dente é cortado de acordo com o princípio do método de geração. Se o método de alimentação radial for usado para o rolamento da engrenagem, o cortador de rolamento e o rolo da peça de trabalho em pares de acordo com uma relação de transmissão de Z 2/Z 1 (Z 1 é o número de roscas no worm de trabalho, Z 2 é o número de dentes na roda do worm), aproximando-se gradualmente uns dos outros até que a distância central seja igual à distância central quando o worm de trabalho e a malha da roda do worm. Ao usar o método de alimentação tangencial para hobbing da engrenagem, além de garantir a rotação da ferramenta, a máquina-ferramenta também precisa ter alimentação axial; ao mesmo tempo, a mesa de trabalho da máquina-ferramenta também precisa aumentar a rotação adicional correspondente para alcançar o movimento gerador, o que requer o uso de correntes diferenciais. Portanto, a precisão de usinagem do método de alimentação tangencial geralmente não é tão boa quanto o método de alimentação radial, mas a qualidade da superfície do dente é melhor e não haverá fenômeno de corte de raiz. A precisão das engrenagens sem fim de rolamento e corte geralmente pode atingir o nível 6-8 (JB162-60). Os dispositivos mecânicos ou eletrônicos de correção de erros da cadeia de transmissão também podem ser instalados em máquinas de fresagem de uso geral para melhorar a precisão de usinagem, com uma precisão máxima de usinagem de até nível 3.

Faca voadora dentes de corte

Uma faca voadora é equivalente a um dente de um cortador de rolamento de engrenagem sem-fim. O corte de faca voadora só pode usar o método de alimentação tangencial. Na máquina de hobing, a faca voadora pode girar uma revolução e a roda de sem-fim pode girar Z 1 dente. Além disso, a alimentação tangencial da faca voadora e a rotação adicional da mesa de trabalho também podem cortar o perfil de dente correto de acordo com o princípio do método de desdobramento, com uma precisão de 7-8 níveis. Facas voadoras são fáceis de fabricar, mas têm baixa produtividade no corte de dentes, tornando-as adequadas para uso em trabalhos de produção e reparo de peça única.

Os parâmetros básicos do cortador de corte de engrenagem são os mesmos que os do worm de trabalho. O barbear de engrenagem sem fim é geralmente realizado usando uma máquina de corte, que pode ser acionada por um cortador de corte para raspar livremente os dentes da engrenagem sem fim, ou raspar à força os dentes sob o controle da cadeia de transmissão da máquina-ferramenta, resultando em melhor qualidade da superfície do dente e precisão após o barbear.

Depois de afiar e moer os dentes da engrenagem sem-fim ou cortá-los com uma faca voadora, a fim de melhorar a qualidade da superfície do dente e o contato entre a engrenagem sem-fim e a engrenagem sem-fim durante a malha, afiação ou moagem pode ser realizado na máquina de trituração. Uma ferramenta de afiação é um worm de afiação feito pela fundição de uma mistura de abrasivo, plástico e resina em um substrato.Durante a moagem de engrenagem, um worm de moagem feito de ferro fundido é usado para moer a roda sem fim com abrasivo.

O tópico de hoje é: como instalar o cortador de rolamento de engrenagens sem fim ao rolar e cortar engrenagens sem fim, e quais problemas prestar atenção ao rolar e cortar:

Rolo de corte da engrenagem do worm 1. cortador ordinário do rolamento da engrenagem do worm

Geralmente, ao processar engrenagens sem-fim, a engrenagem sem-fim básica do cortador de rolamento de engrenagens sem-fim padrão (doravante referido como o cortador de rolamento) usada está em conformidade com a engrenagem sem-fim de trabalho que malha com a engrenagem sem-fim processada. Seus principais parâmetros, como módulo, ângulo de pressão, diâmetro do círculo de passo, número de cabeças, direção espiral e ângulo de ascensão espiral, são consistentes com o eixo de sem-fim de malha. Além disso, ao processar engrenagens sem-fim, a distância do centro de usinagem do cortador de rolamento é a mesma que a distância do centro de trabalho, de modo que a engrenagem sem-fim usinada pode teoricamente garantir a malha correta com a engrenagem sem-fim.

Quando um cortador de rolamento regular rola uma engrenagem sem-fim, o cortador de rolamento está na posição de trabalho da engrenagem sem-fim de trabalho, ou seja, a ferramenta está em um estado horizontal e malhas com a engrenagem sem-fim em um espaço escalonado positivo. Ele corta lentamente para dentro a partir da direção radial, e quando atinge a distância do centro de trabalho, os dentes de rolamento são concluídos e o rolamento da engrenagem sem-fim é terminado.

2. cortadores de rolamento de engrenagem sem fim de diâmetro aumentado (cortadores de rolamento de grande diâmetro externo), mas na produção real, descobriu-se que o efeito de malha de engrenagem sem fim dos cortadores de rolamento tradicionais é muitas vezes insatisfatório, e o torque de transmissão também é difícil de atender aos requisitos esperados. O desenvolvimento e uso de cortadores de rolamento de engrenagem sem fim de diâmetro aumentado resolveram este problema. Abaixo está uma breve introdução às características, princípios básicos de projeto e métodos de uso corretos do cortador de rolamento de engrenagens sem fim de diâmetro aumentado.

O cortador de rolamento da engrenagem sem fim de diâmetro aumentado adota o projeto da teoria local do contato, e o diâmetro do círculo do passo do cortador de rolamento é ligeiramente maior do que o círculo do passo do verme de trabalho (não dual), então teoricamente não é um contato local, mas um "contato do ponto". No entanto, durante o carregamento e uso, devido à deformação elástica, o contato do ponto torna-se um contato local pequeno da superfície, e a superfície de contato é elíptica, cumprindo assim a exigência de pontos concentrados da malha no meio.

Esta transmissão de contato de ponto supera a desvantagem do mau desempenho de lubrificação devido à linha de contato instantânea do par de engrenagens sem fim de contato de linha estar perto da direção relativa da velocidade, melhorando assim a eficiência de transmissão do sistema de rodas; Por outro lado, devido à sensibilidade reduzida da qualidade de transmissão aos erros de fabricação e instalação de pares de engrenagens sem fim, os requisitos para fabricação e precisão de instalação de pares de engrenagens sem fim são reduzidos. Ele também permite que o cortador de rolamento de engrenagens sem fim tenha mais tempos de regrinding, efetivamente estendendo a vida útil do cortador de rolamento. Em alguns casos, o círculo de passo da engrenagem sem-fim é muito pequeno, o que dificulta a fabricação do cortador de rolamento e tem pouca resistência. Aumentar o diâmetro pode resolver este problema e tornar possível a fabricação do cortador de rolamento.

3. o princípio de projeto do cortador de rolamento de engrenagem sem fim de diâmetro aumentado é baseado no princípio de malha de engrenagens helicoidais, de modo que a junção base normal do sem-fim básico do cortador de rolamento seja igual à do sem-fim de trabalho. Depois de aumentar o diâmetro, o ângulo de pressão normal no círculo básico do passo do sem-fim do cortador de rolamento permanece inalterado, o mesmo que o sem-fim de trabalho, o número de cabeças permanece inalterado e o módulo normal dos dois é o mesmo.

Geralmente, o aumento percentual do círculo divisor é selecionado primeiro, e a seleção do aumento do diâmetro é geralmente baseada em experimentos e experiência. Seu tamanho está relacionado ao tipo de engrenagem sem fim que está sendo processada e o tamanho da área de contato. Geralmente, quando a engrenagem sem fim é de cabeça única, o valor maior é tomado, e quando é multi cabeça, o valor menor é tomado. Claro, também pode ser calculado, mas o processo de cálculo é relativamente complexo.

A relação entre o aumento do diâmetro e a área de contato de

De um modo geral, o aumento do diâmetro é relativamente grande, e com base na experiência, é possível alcançar um aumento de 20% ou mesmo maior no diâmetro.

Dado: engrenagem sem fim mx, α x (α n), d (r), λ, n (em que m é o módulo, α é o ângulo de pressão, d é o diâmetro do círculo de passo, r é o raio, λ é o ângulo da rosca e n é o número de cabeças) e largura da engrenagem sem fim b2. Qualquer subscrito que contenha "o" no símbolo indica uma ferramenta de corte, enquanto qualquer subscrito sem "o" indica uma engrenagem sem fim funcional; O subscripto x representa a direção axial, n representa a direção normal e 2 representa a engrenagem sem-fim.

Ângulo espiral do verme: β=90- λ

Se o incremento do raio de passo do cortador de rolamento for Fr e o raio de passo do cortador de rolamento depois de aumentar o diâmetro for ro, então:

ro=r+Fr

cosβo=rcos(β)/ro

mxo=mxsinβ/sinβo

O incremento correspondente da distância central durante o hobbing da engrenagem é:

ΔA=Fr

Ângulo de instalação da engrenagem: SA=β 0- β

Depois que o cortador de rolamento é re-moído com um escudo, o ângulo de instalação precisa ser recalculado devido à diminuição do diâmetro externo do cortador de rolamento. Geralmente, o projeto de cortadores de rolamento leva em conta a questão da moagem. Assim, no processo de projeto, um valor adicional Δ r (capacidade de moagem, geralmente em torno de 0,1M) será adicionado em cima do anterior.

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

tanβo'=tan(βo)(ro+Δr)/ro

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

Neste ponto, o ângulo de instalação deve ser: SA&# 39= β-βo'

4. de acordo com os princípios de projeto acima, a principal diferença entre o cortador de rolamento de engrenagem sem fim de diâmetro aumentado e o cortador de rolamento comum é que o módulo do cortador de rolamento de diâmetro aumentado não é mais igual ao da engrenagem sem fim original, mas ligeiramente menor do que o da engrenagem sem fim original; O ângulo da rosca também é diferente do valor original.

Diferenças estruturais entre cortadores de engrenagens sem-fim de diâmetro aumentado e cortadores de engrenagens sem-fim tradicionais

Diferenças no uso de cortadores de engrenagens sem fim de diâmetro aumentado e cortadores de engrenagens sem fim tradicionais

5. instruções para usar o cortador de rolamento de engrenagem sem fim de diâmetro aumentado: Devido ao fato de que o ângulo de rosca do cortador de rolamento de engrenagem sem fim de diâmetro aumentado não é mais igual ao ângulo de rosca da engrenagem sem fim de trabalho, a faca não é mais horizontal ao usinar a engrenagem sem fim, mas precisa ser ajustada por um pequeno ângulo de instalação (preste atenção à direção). A distância do centro da engrenagem não é igual à distância do centro de montagem, mas ligeiramente maior do que a distância do centro de montagem. Após a moagem, o diâmetro da lâmina torna-se menor e os parâmetros mudam, resultando em mudanças nos itens acima durante cada processo de rolamento. Portanto, ao usar um cortador de rolamento de diâmetro aumentado para máquinas engrenagens sem-fim, é necessário detectar os pontos de contato na primeira engrenagem sem-fim. Com base na condição dos pontos de contato, o ângulo de instalação do cortador de rolamento pode ser ajustado para garantir que os pontos de contato da engrenagem sem-fim estão no meio da engrenagem sem-fim antes de começar oficialmente a processar a engrenagem sem-fim, a fim de alcançar o efeito esperado.

A fim de garantir que o ângulo de hélice da engrenagem sem fim processada pelo cortador de rolamento de diâmetro aumentado atenda aos requisitos do desenho, o suporte do cortador de rolamento deve ser girado por um ângulo ao instalar o cortador de rolamento de diâmetro aumentado. Quanto a como esses parâmetros de processo mudam, geralmente os fornecedores de ferramentas fornecerão uma tabela de ajuste de parâmetros.

Atenção: (1) Depois de moer a ferramenta, é necessário medir novamente o valor do diâmetro externo do cortador de rolamento.

(2) Assegure-se do ângulo correto da instalação e da distância central.

(3) Observe os pontos de malha e ajuste o ângulo de instalação em tempo hábil.

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