As máquinas-ferramentas de controle numérico fornecem métodos de usinagem automáticos para produção de produtos de alta precisão e alta eficiência, especialmente para a produção de peças de superfície complexas

1,Conceitos básicos

1. Controlo digital

Um método automatizado para controle programável de um processo de trabalho (como usinagem, medição, montagem, etc.) usando números, caracteres ou outros símbolos

2. Tecnologia de controlo numérico

A tecnologia de usar quantidades numéricas e caracteres para emitir comandos e obter controle automático tornou-se a tecnologia fundamental para a fabricação para alcançar automação, flexibilidade e produção integrada

3. Sistema de controlo numérico

Sistema de controlo utilizando tecnologia de controlo digital

4. Sistema de controle numérico de computador

Sistema de controle numérico com computador como núcleo

5. Máquinas-ferramentas CNC

Um programa pré-programado de acordo com os requisitos de processamento, que envia instruções de informação digital do sistema de controle para processar a peça de trabalho

2,O processo de trabalho de máquinas-ferramentas CNC

1. Desenvolver um programa

2. Entrada para o dispositivo CNC

3. Processamento e cálculo

4. Instruções de emissão

5. Conduzir ações e operações ordenadas

6. Realizar o movimento relativo entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho

3,Características das máquinas-ferramentas CNC

1. forte adaptabilidade e boa flexibilidade no processamento de peças

2. alta precisão de processamento e qualidade estável do produto

3. funções abrangentes fortes e alta eficiência de produção

4. Alto grau de automação reduz a intensidade do trabalho para os trabalhadores

5. Redução dos custos de produção e bons benefícios econômicos

6. Produção digital e nível de gestão melhorado

4,Tipos de máquinas-ferramentas CNC comumente usadas

1. Torno CNC

Uma máquina-ferramenta CNC usada para completar operações de torneamento. Seu movimento principal é a rotação da peça de trabalho em relação à ferramenta, e a energia de corte é fornecida pela peça de trabalho em vez da ferramenta

2. Centro de viragem

Equipado com um dispositivo de ferramenta motorizado e a capacidade de posicionar o eixo da peça em torno de seu eixo. Equipado com um carregador de faca que pode mudar automaticamente facas. Capaz de completar usinagem de faces de extremidade, torneamento radial e excêntrico, fresagem, perfuração e perfuração

3. fresadora CNC

Máquinas-ferramentas de controle numérico que usam fresagem como método de processamento geralmente têm rotação da fresa como movimento principal, e o movimento da peça de trabalho ou (e) fresa como movimento de alimentação

4. Centro de usinagem

Equipado com um carregador de ferramentas e dispositivo automático de troca de ferramentas. O eixo é geralmente uma estrutura horizontal ou vertical e tem dois ou mais métodos de usinagem

5. Máquina de moagem CNC

Use ferramentas de moagem para moer a superfície da peça de trabalho. A maioria dos moedores CNC usam rebolos rotativos de alta velocidade para processamento de moagem, enquanto alguns usam outras ferramentas de moagem, como oleaginoso, correia de areia e abrasivos livres para processamento

6. Máquina de perfuração CNC

Use principalmente brocas para fazer furos em peças de trabalho. A rotação da broca é o movimento principal, e o movimento axial da broca é o movimento de alimentação

7. CNC EDM formando máquina-ferramenta

Use o método de usinagem de descarga elétrica para processar cavidades, corpos, furos e superfícies. Seu princípio de funcionamento é usar dois eletrodos de polaridades diferentes para gerar fenômenos de descarga em líquido isolante, removendo materiais

8. máquina-ferramenta de corte de fio CNC

Uma máquina de usinagem de descarga elétrica que usa fio de metal como eletrodo de ferramenta para cortar e processar peças de trabalho. Seu princípio de funcionamento é o mesmo que o da descarga elétrica CNC formando máquinas-ferramentas

5,Aplicação de máquinas-ferramentas CNC comumente usadas

1. Aplicação do torno CNC

Processamento de peças rotativas com formas de contorno particularmente complexas ou dimensões difíceis de controlar, peças rotativas com requisitos de alta precisão e peças rotativas com roscas especiais

2. Aplicação da fresadora CNC

Processamento de peças de contorno bidimensionais ou tridimensionais, como contorno planar, contorno inclinado e contorno curvo; Também é possível processar peças do tipo furo, tais como perfuração, expansão, contrapeso, alargamento, perfuração e rosqueamento

3. Aplicação de centros de usinagem

Adequado para processar peças complexas, multi processo, de alta precisão que exigem várias ferramentas de corte e só podem ser processadas após vários apertos e ajustes