A fábrica de processamento de chapas de precisão produz produtos de chapas metálicas, como máquinas de dobra CNC. Pode fazer a transição direta do desenho para a produção sem papel de produtos. Adequado para a produção flexível de pequenos lotes e variedades múltiplas. O suporte de chapa metálica tem uma função muito poderosa, e muitas peças de chapa metálica exigem etapas de operação tediosas sob o módulo de modelagem. Três aspectos da automação de prensa puncionada no processamento de automação de chapas metálicas foram brevemente discutidos.

Fundição: O metal é aquecido e derretido e, em seguida, derramado no modelo. Adequado para processar peças com aparência bagunçada.

Classificação do vazamento em fábricas de Processamento de chapas metálicas

Fundição do molde da areia: Baixo custo, tamanho pequeno do lote, processamento caótico da aparência, mas pode exigir uma grande quantidade da tecnologia do pós-processamento.

Fundição de investimento / fundição de cera perdida: Este método de processamento tem alta continuidade e também pode ser usado para processar aparências caóticas. Na premissa de custos de processamento relativamente baixos, pode completar uma função de aparência muito completa, adequada para produção em grande escala.

Método de fundição: usado para processar alto erro e aparências caóticas. Devido às características inerentes da tecnologia, não há necessidade de pós-processamento após a formação do produto, mas desde que seja produzido em grande escala, pode demonstrar a vantagem de baixo custo.

Método de fundição: O custo de processamento é alto, desde que o custo de produção em grande escala seja razoável. Mas o custo do produto final é relativamente baixo e os erros são relativamente altos. Pode ser usado para produzir peças com espessura de parede mais fina.

Método de fundição giratória: um método de proteção negativa para processar peças pequenas, geralmente usado na produção de jóias. Ser capaz de usar modelos de borracha para reduzir os custos de processamento.

Solidificação direcional: Pode produzir superligas muito sólidas com função anti fadiga no modelo, e então eliminar alguns defeitos menores através de processos estritamente controlados de aquecimento e resfriamento

Processamento de conformação plástica: Aquecimento e formação de metal da cabeça aos pés, que pertence à produção trabalhosa.

Classificação do processamento de conformação plástica:

Fundição: Sob condições de trabalho frio ou operação de alta temperatura, a aparência do metal é uma das técnicas antigas simples da aparência do metal. A função dos suportes de chapa metálica é muito poderosa, e muitas peças de chapa metálica exigem etapas de operação tediosas sob o módulo de modelagem.

Ligação: O tarugo de metal de alta temperatura é passado através de vários rolos cilíndricos contínuos, que inserem o metal no molde para alcançar uma aparência predeterminada.

Desenho: Usando uma série de matrizes de desenho padrão que gradualmente se tornam menores, tiras de metal são desenhadas em filamentos finos.

Amassamento: Uma técnica de processamento contínuo de baixo custo para metal sólido ou oco com a mesma forma transversal, que pode não só operar em altas temperaturas, mas também realizar processamento a frio. Todos ou a maioria dos processos de chapas CNC, como máquinas de perfuração CNC, máquinas de corte a laser CNC e máquinas de dobra CNC, são usados para produzir produtos de chapa metálica. Alta precisão do produto e tempo reduzido do R&D. Pode ir diretamente do desenho à produção sem papel de produtos. Adequado para a produção flexível de pequenos lotes e variedades múltiplas. Amassamento por impacto: usado para processar peças padrão de pequeno a médio porte, sem requisitos de cônico da chaminé. Fácil de produzir, capaz de processar várias peças de espessura de parede. Baixo custo de processamento.

Metalurgia do pó: uma tecnologia que pode processar componentes metálicos ferrosos e não ferrosos. Inclui dois processos básicos: misturar pó de liga e pressionar a mistura em um molde. As partículas metálicas são formadas por aquecimento e sinterização de alta temperatura. Esta tecnologia não requer processamento mecânico, e a taxa de utilização de dados brutos pode chegar a 97%. Diferentes pós metálicos podem ser usados para preencher moldes.

Processamento de formas sólidas

Processamento de formação contínua: refere-se ao uso de materiais em formas sólidas, como tiras de metal e folhas à temperatura ambiente. Pertence à produção intensiva de trabalho. O investimento em custo de processamento pode ser relativamente baixo. Classificação da transformação de formas sólidas

Pressão rotativa: um método de usinagem muito comum para a produção de componentes circulares simétricos, como discos, copos e cones. Durante o processamento, empurre a placa de metal rotativa de alta velocidade no modelo no torno fixo e também notifique a rotação para obter a aparência predefinida. Esta tecnologia é apropriada para produzir vários métodos de lote.

Zigzag: uma tecnologia de produção econômica para processar dados em forma de folha, haste e tubo.

Formação contínua de ligação: alimentação de chapas metálicas entre rolos para obter uma aparência metálica com comprimento contínuo e seção transversal comum. Semelhante à tecnologia de amassar, mas com limitações na espessura da parede dos componentes processados, apenas uma única espessura de parede pode ser obtida. Desde que o capital seja processado sob muitas condições de produção.

Estampagem formando: Uma folha de metal é colocada entre um molde masculino e um molde feminino para processar formas ocas, com profundidades variáveis.

Perfuração: uma técnica de perfuração e corte de uma certa aparência em uma folha de metal com um objeto especial, que pode ser produzido em grandes quantidades.

Estampagem: Semelhante à tecnologia de estampagem. A diferença é que o primeiro usa estampagem, enquanto o segundo usa a folha de metal restante após estampagem. Três aspectos da automação de prensa puncionada no processamento de automação de chapas metálicas foram brevemente discutidos.

Corte: É o mesmo princípio usar tesoura para cortar folhas de metal e selecionar papel de direções diferentes.

Forma de cavacos: Ao cortar metal, os métodos de corte usados na produção de cavacos são referidos coletivamente como conformação de cavacos, incluindo fresagem, perfuração, usinagem de torno, moagem, serragem e outras tecnologias.

Formação livre de cavacos: Os fabricantes de processamento de chapas de precisão usam tiras ou chapas de metal existentes para moldar. Não ocorreram chips. Este tipo de tecnologia inclui processamento químico, corrosão, usinagem de descarga elétrica, jateamento, corte a laser, corte a jato de água e corte térmico.