O Processamento de chapas metálicas de trabalho a frio é o processo de corte, moldagem, conexão e outros processos em torno de matérias-primas, como chapas, perfis e tubos. Ele tem suas próprias características e características de processamento, formando assim seu próprio conteúdo de trabalho de processamento exclusivo, processo de produção e padrões operacionais.

O conteúdo de trabalho específico do processamento de chapas metálicas está relacionado à estrutura e complexidade dos componentes de chapas metálicas. De um modo geral, seu conteúdo de trabalho e etapas incluem principalmente o seguinte.

Entender desenhos de peças de chapa metálica é um pré-requisito para o processamento de chapas metálicas.Somente compreendendo desenhos de peças podemos analisar e esclarecer a estrutura das peças, entender a forma, composição, dimensões e requisitos técnicos relevantes dos componentes, e prosseguir com o processamento subsequente. Os desenhos de peças de chapa metálica não são apenas a base para o processamento, mas também a base para a inspeção do produto e são documentos técnicos importantes na produção.

Com base na compreensão do desenho da peça de chapa metálica, o layout de desdobramento deve ser baseado no tipo de material, características estruturais, forma e requisitos de tamanho do componente de chapa metálica.Após analisar e selecionar o processo de fabricação, o processamento apropriado deve ser realizado no componente processado (como adicionar permissão de processamento, determinar o raio de curvatura da camada neutra do componente dobrado, etc.), e cálculos necessários (para peças com cálculos excessivamente complexos, eles também podem ser determinados através de experimentos em produção) e desdobramento deve ser realizado para obter o diagrama de desdobramento (que é o diagrama de desdobramento), dados de desdobramento, marcação ou modelo de inspeção de toda ou parte das peças desenhadas com precisão em uma proporção de 1:1 exigida no processo de fabricação do produto. Desdobramento e layout é o primeiro processo de processamento de chapas metálicas e, essencialmente, é também um dos conteúdos de trabalho de formulação de especificações de processo (documentos de processo que especificam o processo de fabricação e métodos de operação de componentes de chapa metálica).

A preparação de especificações de processo pertence à preparação de tecnologia de produção de componentes de chapa metálica, que geralmente é concluída por engenharia e pessoal técnico. No entanto, em diferentes indústrias e empresas de diferentes escalas, a preparação de especificações de processo pode variar ligeiramente dependendo da complexidade dos componentes, ou pode haver situações em que técnicos de chapas frias ou trabalhadores seniores de chapas frias são responsáveis por completá-los. Normalmente, os trabalhadores comuns de chapas de trabalho frio só precisam completar as tarefas de marcação (marcação) do diagrama de layout desdobrado dos componentes processados, fazendo hastes de amostra, modelos, etc., com base em documentos técnicos relevantes, como diagramas de layout desdobrados.

Panorama

3. Produção e processamento: Com base em documentos relevantes da tecnologia de processamento de chapas metálicas, vários equipamentos e ferramentas de processamento de chapas metálicas são usados, e vários métodos de processamento (incluindo tratamento térmico, tratamento de superfície, etc.) são adotados para fabricar produtos que atendam aos requisitos de desenhos de peças de chapa metálica.

Geralmente, o processo de fabricação de processamento de chapas metálicas inclui principalmente os processos de preparação de material, layout, processamento, montagem, conexão, correção e inspeção. A preparação de materiais refere-se principalmente à preparação de matérias-primas e componentes em branco, incluindo cálculo de qualidade do aço e nivelamento e endireitamento. Quando o tamanho do tarugo é maior do que as especificações exigidas da matéria-prima, emenda também é necessária, e o trabalho de preparação do material inclui marcação, corte e conexão. Layout é desenhar um diagrama de layout baseado no desenho mecânico do produto, a fim de determinar a forma real e tamanho das peças ou produtos, a fim de fazer uma amostra e usar a amostra para desenhar linhas de processamento, várias linhas de posição, etc. (ou seja, marcação) sobre as matérias-primas (ou espaços em branco). Corte é o processo de separação de peças ou espaços em branco de matérias-primas usando métodos como corte, perfuração ou corte a gás, com base na forma da linha desenhada durante a marcação. De acordo com os diferentes requisitos das peças, alguns espaços em branco ainda precisam passar por estampagem e outros métodos através de moldes antes que possam ser processados e formados. Durante a formação, pode ser dividido em dobra formando e pressionando formando de acordo com diferentes propriedades, e ainda dividido em moldagem de trabalho a frio e prensagem a quente formando de acordo com diferentes temperaturas durante a formação.

A montagem e conexão de estruturas de aço envolve a montagem de vários componentes estruturais de aço em peças ou produtos, e conectá-los como um todo usando soldagem, rebitagem, conexões de parafuso e outros métodos. Todo o processo de montagem de estruturas de aço deve ser submetido a inspeções de qualidade meticulosas e rigorosas para evitar qualquer impacto na qualidade do produto causado por materiais não qualificados, especificações incorretas do processo ou peças ou componentes que não atendam aos requisitos de tolerância entrando na montagem.

Quando a deformação é encontrada em peças, componentes e produtos durante a inspeção, certos trabalhos corretivos geralmente são realizados, o que também é uma característica importante da tecnologia de fabricação de estruturas de aço.

Finalmente, a fim de melhorar as funções anticorrosivas, resistentes ao desgaste, decorativas e outras da superfície do componente, os componentes que concluíram a produção e processamento muitas vezes precisam passar por tratamento de revestimento subsequente (principalmente galvanoplastia, pintura, etc.). A fim de garantir a qualidade de cada etapa de processamento e do produto acabado dos componentes, sistemas de inspeção rigorosos também devem ser implementados (incluindo auto-inspeção pelo próprio processador e inspeção especializada por inspetores dedicados).

O fluxo de processo de processamento de chapas metálicas refere-se a todo o processo de mudança gradual da forma, tamanho, propriedades do material ou montagem e soldagem de peças em uma determinada ordem durante o processo de produção, até que uma peça de chapa metálica que atenda aos requisitos de forma e tamanho é fabricada. Para uma peça estrutural mais complexa, sua produção e processamento geralmente precisam passar por muitos processos, como preparação de material, desdobramento e layout, corte em branco, formação e montagem a ser concluída. Devido ao fato de que o processamento de chapas metálicas de trabalho a frio é muitas vezes combinado com soldagem, corte de metal, tratamento térmico e processos de inspeção para formar um processo de fabricação completo do produto, seu fluxo de processamento geralmente inclui as etapas de processamento acima, como mostrado no fluxograma abaixo.

Diagrama de Processo

O fluxo de processo é um importante documento técnico que orienta todo o fluxo de processamento de componentes, organiza e gerencia a produção e processamento. Para o processamento de peças que não é concluído em uma oficina ou mesmo uma fábrica, também é uma base importante para o fluxo de processos, divisão de trabalho e cooperação, e conexão mútua e cooperação entre várias oficinas.

Devido ao fato de que o fluxo do processo é toda a rota especificada para cada componente do componente, desde as matérias-primas até a conclusão de todo o componente, também é conhecida como rota do processo.

A especificação de processo para processamento de chapas metálicas especifica o fluxo de processamento de peças, enquanto o conteúdo de processamento específico é guiado e controlado pela especificação de processo.

A especificação do processo é um documento técnico que orienta o processo de produção de peças. É selecionado por técnicos de processo com base nos requisitos dos desenhos do produto, as características da peça de trabalho, o lote de produção e o equipamento existente e capacidade de produção da empresa. Após uma análise cuidadosa e abrangente de vários esquemas de processo possíveis, o esquema de processo ideal é tecnicamente viável e economicamente razoável. No documento técnico, o branco usado para a peça, seu método de processamento e dimensões específicas de processamento são especificados; A natureza, quantidade, sequência e requisitos de qualidade de cada processo; Modelos e especificações dos equipamentos utilizados em cada processo; A forma de ferramentas de processamento (como ferramentas auxiliares, ferramentas de corte, moldes, etc.) utilizadas em cada processo; Requisitos de qualidade e métodos de inspeção para cada processo. De um modo geral, para um componente estrutural de chapa grande e complexo, o trabalho de chapa metálica muitas vezes requer a cooperação de trabalhadores profissionais, como soldadores e operadores de guindastes. Para componentes de chapa metálica que são processados diretamente usando técnicas de processamento de pressão (como prensas, prensas hidráulicas, etc.), é muitas vezes referido como trabalho de estampagem; Para a tecnologia de processamento que usa soldagem para montagem de componentes, é frequentemente referida como tecnologia de soldagem, enquanto para o processo de montagem que requer processamento mecânico e soldagem, rebitagem e outras tecnologias de processamento, é diretamente referida como tecnologia de montagem ou tecnologia de rebitagem.

Note-se que as especificações do processo não são fixas e precisam ser continuamente melhoradas e aperfeiçoadas na prática produtiva, cuja racionalidade varia dependendo das diferentes empresas, condições de produção e até mesmo do nível técnico dos diferentes operadores. No entanto, um princípio geral é que a preparação de procedimentos de processo deve garantir progressividade na tecnologia, viabilidade no processo e racionalidade na economia, mantendo boas condições de trabalho.

Como mostrado no diagrama do processo, a peça é o corpo do volante de um produto de determinada empresa, feito de LF3-M de 2mm de espessura (5A03).O lote de produção é grande, e é necessário que depois que a peça é formada, não há afinamento óbvio da espessura do material ou rachaduras após a inspeção. O cartão de processo de corte e corte na imagem é o processo de corte e corte. Como as peças são concluídas principalmente usando uma máquina de prensa com moldes correspondentes, o processamento subsequente é chamado de processamento de estampagem. O cartão de processo de estampagem e diagrama de processo na imagem são a tecnologia de processamento de estampagem da peça.

A razão para implementar o gerenciamento de código para moldes e ferramentas de medição (medidores, amostras) no cartão de processo é facilitar as necessidades de produção e gerenciamento técnico de moldes e ferramentas de medição. Da mesma forma, para as necessidades de produção e gestão técnica, algumas empresas geralmente organizam o corte de peças de estampagem e outros materiais como uma oficina independente, e seus manuais de operação de processamento de estampagem também são coletivamente referidos como cartões de corte. Algumas empresas, com base em suas próprias características, podem integrar o corte de peças de estampagem com a oficina de estampagem, e neste caso, o cartão de corte e o cartão de estampagem também podem ser combinados em um.

Cartão de Processo de Corte

Cartão de Processo de Estampagem

Diagrama de Processo

Especificação do processo de carimbo da chapa metálica

De um modo geral, quando se trata da tecnologia de processamento de todas as peças de chapa metálica, muitas vezes não é concluída por uma única oficina de corte e estampagem. Muitas peças também podem ser intercaladas com processamento mecânico, tratamento térmico, tratamento de superfície, etc. Cross workshop e cross departamento orientação de operação é controlada por suas especificações de processo correspondentes. No entanto, em diferentes indústrias, devido às diferenças nos produtos de produção e hábitos de processamento, especialmente ao processar componentes de chapa metálica com baixos requisitos técnicos profissionais e baixa complexidade, uma especificação de processo abrangente é muitas vezes compilada para orientar a produção. A especificação do processo de estampagem de chapas metálicas é a especificação do processo de estampagem para a borda do quadro (feita de material LF12M de 1,5 mm) no produto de uma determinada empresa.