De acordo com a forma do componente ou produto, a estampagem de metal envolve vários processos diferentes, cada um dos quais é diferente. Esses processos são usados para alcançar projetos complexos e meticulosos de peças e produtos em indústrias como aeroespacial, produtos de consumo, automotivo, aviação, eletrônica, alimentos e bebidas, etc. Geralmente não é possível fabricar um componente usando um único método de estampagem de metal, pois cada processo envolve a criação de um projeto específico.
Muitas técnicas de estampagem envolvem processos como extrusão, alongamento e prensagem de nervuras. Cada tecnologia envolve uma mistura de vários processos para alcançar os componentes necessários. Todos estes métodos são realizados à temperatura ambiente, tipicamente envolvendo calor mínimo ou zero. A estampagem de hardware é um processo típico de fabricação de conformação a frio que envolve o uso de várias ferramentas e equipamentos, como máquinas de estampagem (prensas de perfuração), moldes, etc., para formar formas e aparências complexas.
Diante disso, discutiremos alguns dos processos de estampagem de hardware mais populares usados pelos fabricantes.
O método de perfuração é um processo comum de estampagem de metal. Uma placa de metal é fixada em um lugar, ou mais precisamente, em uma bancada de trabalho. Usando diferentes ferramentas e máquinas, crie um furo em uma placa de metal e crie uma série de áreas ocas diferentes na placa de metal. A perfuração é um pouco diferente porque depois de perfurar uma placa de metal, a peça perfurada é removida e não mais usada.
Para garantir que a placa de metal não seja deformada, a perfuração deve ser um processo contínuo. A área em torno da perfuração deve ser projetada com precisão. A máquina usada neste processo de estampagem de metal é feita de aço de alto carbono e deve ser cuidadosamente mantida para que não haja passivação ou áreas de passivação, o que pode causar deformação da forma da placa de metal.
Não há muita diferença entre o método de corte e perfuração - no entanto, uma grande diferença é que as placas perfuradas não serão jogadas fora. A folha perfurada é o componente final. Muitas empresas de estampagem de metal geralmente realizam estampagem antes de fazer outras coisas no projeto. Após a conclusão do corte do material, o fabricante procederá com outras etapas de estampagem de hardware, tais como extrusão e dobra.
O corte de material envolve essencialmente a fabricação de chapas metálicas - geralmente em chapas de metal pequenas ou médias cortadas a partir de grandes pedaços. Quando se trata de produção em massa, este é um processo particularmente vantajoso, pois é fácil e leva a corte baseado em alta qualidade e precisão.
No entanto, em alguns casos, placas de metal podem conter bordas indesejadas ou rebarbas. Esta é uma questão comum; No entanto, bordas afiadas e rebarbas eventualmente serão removidas através de vários processos, tais como rebarba térmica, rebarba manual e/ou métodos de vibração.
Quando se trata de estampagem de metal, alguns fabricantes também usam o chamado processo de alongamento. Este método envolve basicamente fixar firmemente as duas extremidades da placa de metal (extremidades opostas). O próximo passo é colocar a placa de metal em um molde com uma forma de seção transversal. Através de um poderoso processo de estampagem, o molde produz um soco que empurra a chapa metálica para a máquina. Isso ajuda a desenvolver a forma transversal da máquina, deformando totalmente a placa de metal para atender aos requisitos.
O método de alongamento também pode ser dividido em dois outros processos, chamados de alongamento profundo e alongamento raso. Estes são processos semelhantes para alcançar a profundidade necessária em uma placa de metal. Por exemplo, durante o alongamento raso, o raio da placa de metal principal sempre corresponderá à profundidade de alongamento, o que significa que será igual.
Por outro lado, o alongamento profundo é basicamente corte em forma de copo em placas de metal para formar produtos diferentes. Durante o processo de desenho profundo, o raio total da placa de metal é muito menor em comparação com a profundidade a ser realizada.
O método de extrusão em estampagem de metal é um processo típico usado pelos fabricantes para fabricar produtos e componentes com formas extrudidas. O método de compressão envolve um '; Molde fechado; Tecnologia de fabrico. Neste caso, a placa de metal é usada como um todo ou espremida em peças. Este processo envolve dois moldes independentes, cujas posições se aproximam gradualmente nas duas extremidades da placa de metal, formando uma forma de moeda.
Um dos maiores benefícios do método de extrusão é que é muito eficaz na fabricação de várias peças metálicas e produtos com diferentes tolerâncias de quantidade. É também uma tecnologia relativamente direta que pode produzir deformações (geralmente permanentes) de forma rápida e confiável em produtos. Isso essencialmente torna o componente ou produto altamente resistente ao desgaste físico profundo e impactos fortes.
A técnica de corte de língua é completamente diferente dos métodos de corte e perfuração. Como dizer? Bem, o corte de língua envolve um processo de estampagem de metal único que não requer a remoção de peças metálicas da chapa metálica. O processo de perfuração e molde é definido para criar uma costura profunda na superfície do metal. O objetivo é evitar a geração de resíduos metálicos, como plugues metálicos que precisam ser descartados ou removidos na fase de pós-processamento.
Uma das principais razões pelas quais os fabricantes usam corte de língua é que este processo ajuda a criar vários projetos e formas exclusivos e personalizados usando diferentes tipos de metais. Por exemplo, é comumente usado para criar componentes e peças que precisam ser usadas para aplicações como aberturas, aberturas, rótulos, etc.
O método de reforço para placas metálicas é outra técnica única usada para projetar superfícies elevadas em áreas específicas da placa metálica. Barras de reforço podem ser criadas usando dois métodos diferentes - através de conjuntos de moldes ou máquinas. O método de reforço é usado principalmente para criar peças e componentes para várias aplicações, dependendo da complexidade e forma do projeto exigido. Por exemplo, alguns dos melhores exemplos de uso de componentes de papelão ondulado incluem revestimentos metálicos, capas de motor, carcaças de motor, caixilhos de portas, chapas de aço xadrez e assim por diante.
A técnica de reforço pode ser usada em diferentes superfícies metálicas, no entanto, o tipo de metal mais popular neste processo é o alumínio. Isto é principalmente porque este metal é muito fácil de processar. Além disso, este material é durável e leve, ambos contribuem para tornar o processo de reforço mais eficiente e eficaz.
Fatores importantes a serem observados durante o processo de estampagem de metal
Quando se trata de fabricação de metal, a tecnologia de estampagem de metal é muito útil. Como é o caso, cada processo é mencionado com base na complexidade da tecnologia. Por exemplo, processos rápidos e diretos, como queda de material ou perfuração, são frequentemente referidos como o nível inicial de qualquer projeto. Estes processos são então acompanhados por outros processos para formar o produto acabado.
Por outro lado, procedimentos complexos de estampagem, como desenho profundo, corte de língua, extrusão e/ou prensagem de nervuras, são usados principalmente para criar projetos complexos que não requerem processamento durante todo o ciclo de produção.
Em resumo, a estampagem de metal é um processo extremamente importante e orientado para o futuro que é crucial para muitas indústrias. Este processo é usado para fabricar produtos de consumo diário, bem como componentes e peças maiores para fabricação de veículos e outras coisas.