Eu quero tornar o processo de extrusão a frio mais perfeito, não só porque eu entendo moldes! O projeto de moldes de processamento de extrusão a frio é apenas o primeiro passo, mas é claro, este passo também é particularmente importante! Se o design da estrutura do molde for irracional, não só será difícil alcançar o efeito do produto desejado, mas a velocidade de danos ao perfurador do molde também será muito rápida. A extrusão a frio contínua do molde do metal de EMAR geralmente simula o processo do branco ao produto acabado. Se dez etapas forem determinadas a ser concluídas (excluindo corte e corte da borda), a deformação do processo de formação em branco simulado em cada etapa não excederá 10% e o ângulo de dobra R não pode ser muito grande, caso contrário afetará seriamente a vida útil do perfurador. Se um soco na matriz de processamento de extrusão a frio é danificado muito rapidamente, a estrutura do soco deve ser redesenhada, caso contrário, não afetará apenas a eficiência, mas também a lucratividade. Afinal, danificar um soco de aço tungstênio pode custar centenas de dólares, e reparar um dado contínuo também leva pelo menos dois dias! Sob forte pressão de extrusão, a suavidade da cavidade do molde tem um impacto na vida útil do molde e no fluxo de materiais, e atenção especial deve ser dada a ele. Existem muitas técnicas no projeto de moldes de processamento de extrusão a frio que não serão elaboradas aqui. Agora, vamos falar sobre a questão do recozimento de materiais de processamento de extrusão a frio. A extrusão fria contínua do molde não exige o recozimento em cada etapa, porque basicamente um produto é concluído em 0,3 segundos do branco ao produto acabado, e o produto é quase terminado sem refrigerar durante o processo de produção. Mas no início, as matérias-primas devem ser queimadas corretamente antes da produção, caso contrário, é comum que os moldes sequem. Precisamos de especialistas que entendam materiais aqui, porque materiais diferentes têm maneiras diferentes de recozimento, e é muito importante alcançar o melhor estado de plasticidade do material através do recozimento! O tratamento de lubrificação do terceiro processamento de extrusão a frio também é um fator crucial para se os produtos produzidos pelo processamento de extrusão a frio podem ser bem feitos. O aço comum de baixo carbono é tratado com fosfatação e saponificação, o que tem um efeito muito bom. Para ligas à base de níquel, outra fórmula de tratamento de ácido oxálico é necessária. Os métodos de processamento para materiais como cobre livre de oxigênio e alumínio são bastante diferentes, com óleo animal sulfurizado sendo o melhor, seguido pelo óleo vegetal. Um pouco de sabão e água também podem ser usados conforme necessário. Há muito conhecimento aqui, e há também muitos especialistas em lubrificação de materiais que são verdadeiros ou falsos. O mais importante é ter experiência acumulada! Em uma frase, os três pontos-chave do processamento de extrusão a frio são: projeto da estrutura do molde, materiais, tratamento térmico, materiais, lubrificação. EMAR Hardware tem pesquisado processamento de extrusão a frio por décadas. Eu gostaria de compartilhar minha experiência e insights sobre processamento de extrusão a frio, esperando ser útil para amigos na indústria de processamento de extrusão a frio!