Olá! Bem-vindo ao site da empresa EMAR!
Focado em peças de usinagem CNC, peças de estampagem de metal e processamento e fabricação de chapas metálicas por mais de 16 anos
A produção e o equipamento de teste de alta precisão da Alemanha e do Japão asseguram que a precisão das peças metálicas atinja a tolerância de 0,003 e a alta qualidade
caixa de correio:
Resumo das características do sistema de transmissão e da estrutura da movimentação das máquinas-ferramentas de usinagem CNC
A sua localização: home > notícias > Dinâmica da indústria > Resumo das características do sistema de transmissão e da estrutura da movimentação das máquinas-ferramentas de usinagem CNC

Resumo das características do sistema de transmissão e da estrutura da movimentação das máquinas-ferramentas de usinagem CNC

Tempo de libertação:2024-11-12     Número de visualizações :


Shenzhen EMAR Precision Technology é dedicada à usinagem CNC de alta precisão.Fornecemos uma análise detalhada da estrutura de acionamento e características do sistema de transmissão das máquinas-ferramentas CNC. A partir do par de transmissão, existem geralmente os seguintes tipos de pares de transmissão mecânica para máquinas-ferramentas comuns:

1. transmissão de correia: depende da transmissão de força de atrito. Além de correias dentadas síncronas, tem uma estrutura simples, fácil fabricação e baixo custo. Pode deslizar durante a sobrecarga e pode fornecer proteção contra sobrecarga. A desvantagem da transmissão de correia é que ela tem deslizamento e não pode ser usada em situações em que taxas de velocidade precisas são necessárias. Exemplo de aplicação: O motor principal aciona o eixo do torno.

2. Transmissão da engrenagem e da cremalheira: As engrenagens giram, enquanto as cremalheiras se movem em uma linha reta correspondente. Exemplo de aplicação: Movimentação do eixo de alimentação do pórtico resistente.

3. transmissão de engrenagem: Com uma estrutura simples e compacta, pode transmitir grande torque e adaptar-se a velocidades e cargas variáveis, tornando-se o mais amplamente utilizado. Sua desvantagem é que a velocidade da linha não pode ser muito alta. A transmissão de engrenagens é atualmente o método de transmissão mais amplamente utilizado em máquinas-ferramentas. Exemplo de aplicação: Mecanismo de transmissão do eixo de alto torque.

4. transmissão da engrenagem sem-fim: A engrenagem sem-fim é o componente ativo que transmite sua rotação para a engrenagem sem-fim. Este método de transmissão só pode ser acionado por um worm para girar a roda do worm, caso contrário é impossível. Exemplo de aplicação: Mecanismo rotativo da mesa de trabalho horizontal da fresadora.

5. transmissão de rosca: transmissão espiral, uma transmissão mecânica que usa o acoplamento de parafusos e porcas para transmitir potência e movimento. Usado principalmente para converter movimento rotacional em movimento linear e torque em impulso. Exemplo de aplicação: Movimentação de parafuso, comumente usado para rosquear em veículos.

Resumo das características do sistema de transmissão e da estrutura da movimentação das máquinas-ferramentas de usinagem CNC(pic1)

Oficina de usinagem de torno CNC de caminhada EMAR

Os pares de transmissão comumente usados para máquinas-ferramentas CNC incluem os cinco tipos que foram acumulados durante um longo período de tempo. Com o avanço da tecnologia, máquinas-ferramentas CNC começaram a buscar alta velocidade, alta precisão e alta rigidez, dando origem a um número de pares de transmissão avançados.

1. motor linear: É um dispositivo de transmissão que converte diretamente a energia elétrica em energia mecânica de movimento linear sem a necessidade de qualquer mecanismo de conversão intermediário. Pode ser visto como um motor rotativo que é cortado radialmente e achatado em um plano. Alguns centros de usinagem horizontais agora usam bancadas rotativas motorizadas.

2. acoplamento elástico: Isto é relativamente tradicional, usando sistemas paralelos ou espirais do sulco para adaptar-se a vários desvios e transmitir precisamente o torque. Em muitas aplicações práticas de sistemas de passo e servo, os acoplamentos elásticos são o produto preferido. O projeto integrado permite que o acoplamento elástico transmita torque com folga zero.

3. eixo elétrico: O surgimento do eixo elétrico eliminou a transmissão da polia e da engrenagem no sistema principal de transmissão de máquinas-ferramentas CNC de alta velocidade. O eixo da máquina-ferramenta é acionado diretamente por um motor elétrico interno, que encurta o comprimento da cadeia de transmissão principal da máquina-ferramenta para zero, conseguindo "transmissão zero" da máquina-ferramenta.

4. mecanismo de came de rolo: O divisor de came é um mecanismo que alcança movimento intermitente, com características significativas, tais como alta precisão de indexação, operação suave, grande transmissão de torque, auto-bloqueio durante o posicionamento, estrutura compacta, pequeno volume, baixo ruído, bom desempenho de alta velocidade e longa vida útil. Aplicação e troca de bancada de trabalho ou mecanismo de mudança de ferramenta.

Dos produtos acima, pode-se ver que o sistema de transmissão atual tem alta velocidade incomparável, alta precisão, baixa fricção e menos folga.

Resumo das características do sistema de transmissão e da estrutura da movimentação das máquinas-ferramentas de usinagem CNC(pic2)

Oficina do Centro de Usinagem de Tecnologia de Precisão EMAR