Como criar um suporte IC de alta precisão com uma resolução de ? EMAR Hardware conta a história tortuosa do desenvolvimento da produção de suportes IC. Com a miniaturização de produtos eletrônicos, a demanda por suportes IC está aumentando, principalmente caracterizada por alta precisão (geralmente exigindo uma tolerância de mais ou menos 0,02mm), alta verticalidade, alta suavidade e rebarbas pequenas. Inicialmente, os suportes IC foram processados usando usinagem CNC, mas à medida que o mercado crescia, a usinagem CNC não poderia mais atender aos requisitos de entrega e custo. A EMAR Hardware usou extrusão contínua a frio para produzir suportes IC, que atendeu plenamente às várias características dos suportes IC, reduzindo consideravelmente os custos de produção e melhorando a eficiência da produção, tornando possível a produção em massa de suportes IC em grande escala. Sob condições normais, a produção diária de suportes IC pode chegar a mais de 150000, quase 100 vezes mais rápido do que a velocidade de usinagem CNC. O aspecto mais difícil da produção de suportes IC através de extrusão contínua a frio é a verticalidade e suavidade dos suportes. Se a verticalidade não é manuseada corretamente, a vida útil do perfurador será muito curta, o que também afetará a eficiência da produção. A suavidade requer a tecnologia de polimento do instalador. Contratamos um instalador japonês com 30 anos de experiência para se especializar no polimento de perfuradores de aço tungstênio, o que efetivamente resolveu este problema. Amigos interessados são bem-vindos para me chamar para discutir tecnologia!