O processamento de peças de aviação é um processo complexo e complexo que envolve múltiplas etapas e tecnologia altamente especializada. As dificuldades técnicas no processamento de peças de aviação são refletidas principalmente nos seguintes aspectos: 1. Características do material e diversidade de materiais: Existem muitos tipos de materiais usados em peças de aviação, incluindo ligas de alumínio, ligas de titânio, ligas de alta temperatura e materiais compósitos. Estes materiais têm diferentes propriedades físicas e químicas, que exigem diferentes técnicas de processamento e equipamentos. Materiais difíceis de processar: Alguns materiais, como ligas de titânio e ligas de alta temperatura, têm alta dureza, alta força de corte e baixa condutividade térmica, o que resulta em rápido desgaste da ferramenta e altas temperaturas de corte durante o processo de usinagem, aumentando a dificuldade de processamento. 2. requisitos de alta precisão para formas geométricas complexas: As peças de aviação normalmente têm formas geométricas complexas e requisitos rigorosos de precisão dimensional. Por exemplo, componentes-chave de motores de aeronaves, como compressores, câmaras de combustão e turbinas são muitas vezes moldados como estruturas anulares irregulares com baixa rigidez, alta precisão, perfis complexos e usinagem difícil. Peças de grande porte: Os componentes estruturais da fuselagem da aeronave, tais como vigas, armações, nervuras, painéis de parede, etc., têm grandes dimensões e grandes dimensões do contorno, pertencentes a estruturas de estrutura integral multi cavidade de paredes finas, com grande capacidade de remoção mecânica do corte e exigências altas da qualidade da superfície. 3,O desafio da tecnologia de usinagem reside no controle da força de corte e temperatura: efetivamente controlar a força de corte e a temperatura de corte é um desafio técnico chave ao usinar materiais difíceis de usinar. Força de corte excessiva e temperatura não só levam ao aumento do desgaste da ferramenta, mas também podem causar deformação das peças e uma diminuição na qualidade da superfície. Seleção de ferramentas e desgaste: É crucial escolher a ferramenta adequada para diferentes materiais e necessidades de processamento. Enquanto isso, a questão do desgaste da ferramenta também é uma preocupação fundamental durante o processo de usinagem. O desgaste rápido da ferramenta pode afetar a precisão da usinagem e a qualidade da superfície, e até mesmo levar a falhas na usinagem. 4,Rigorosos padrões de controle de qualidade para controle de qualidade e testes: Peças de aviação têm requisitos de qualidade extremamente elevados, exigindo rigoroso controle de qualidade e processos de inspeção para garantir que cada peça atenda aos requisitos de projeto. Isso inclui várias etapas, como inspeção de matérias-primas, monitoramento de processos e inspeção de produtos acabados. Equipamento de teste de alta precisão: A fim de alcançar o controle e testes de alta precisão da qualidade, é necessário usar instrumentos e equipamentos de medição de alta precisão, tais como instrumentos de medição de alta precisão, microscópios, etc. Esses dispositivos requerem calibração e manutenção regulares para garantir sua precisão e confiabilidade. 5,Inovação de processo e otimização de novas aplicações tecnológicas: Com o avanço da tecnologia e o desenvolvimento de processos, mais e mais novas tecnologias estão sendo aplicadas no campo do processamento de peças de aviação. Por exemplo, a aplicação da tecnologia de usinagem CNC, tecnologia de usinagem a laser, tecnologia de fabricação aditiva, etc., fornece novas ideias e métodos para resolver problemas de usinagem tradicionais. Otimização do processo: Ao otimizar a tecnologia de processamento, a eficiência do processamento e a qualidade da peça podem ser melhoradas. Por exemplo, otimizar parâmetros de corte, melhorar o design da ferramenta e adotar novos métodos de resfriamento podem reduzir a dificuldade de usinagem e melhorar a eficiência de usinagem em certa medida.