Usinagem CNC é o processo de usinagem de peças através de instruções de programa de máquinas-ferramentas CNC, e todo o processo é controlado por um sistema de computador, alcançando automação e precisão na usinagem. Comparado com os métodos de processamento mecânico tradicionais, a usinagem CNC tem maior precisão de usinagem, qualidade de usinagem mais estável e maior eficiência de produção. Na usinagem CNC, selecionar ferramentas de corte adequadas é crucial para garantir a qualidade da usinagem, melhorar a eficiência da produção e reduzir custos. Os seguintes são os principais requisitos para selecionar ferramentas de corte para usinagem CNC: 000 @ 0001 Material da ferramenta: ① Escolha de acordo com o tipo e dureza do material de usinagem: Para materiais macios, como liga de alumínio, ferramentas de corte de aço de alta velocidade podem ser selecionadas. Para materiais duros, como aço inoxidável ou liga de titânio, é necessário escolher ferramentas de corte de liga dura mais resistentes ao desgaste ou ferramentas de corte cerâmicas Resistência ao desgaste e desempenho de corte de materiais da ferramenta: Os materiais da ferramenta devem ter boa resistência ao desgaste para prolongar a vida útil da ferramenta. Ao mesmo tempo, o desempenho de corte também é importante para garantir eficiência de corte estável e qualidade de usinagem durante o processo de usinagem. 2,Forma geométrica da ferramenta de corte: O raio, ângulo de ancinho e ângulo de ancinho do arco da ponta da ferramenta afetam diretamente a qualidade de usinagem e a força de corte. Geometrias adequadas da ferramenta precisam ser selecionadas com base nos requisitos de processamento e nas características do material Tipo de ferramenta: Selecione o tipo de ferramenta apropriado com base na forma e tamanho específicos da peça de trabalho que está sendo processada, como fresas, brocas, alargadores, etc. 3,Combinando o tamanho da ferramenta ① com a peça de trabalho processada: O tamanho da ferramenta precisa ser selecionado com base no tamanho e na forma da peça de trabalho processada. Ferramentas de corte muito grandes ou muito pequenas podem afetar a precisão e eficiência da usinagem. ① melhora a resistência ao desgaste e o desempenho de corte: O revestimento da ferramenta pode melhorar a resistência ao desgaste e o desempenho de corte das ferramentas. Escolha revestimentos adequados conforme necessário, como revestimentos de liga de titânio, revestimentos de óxido de alumínio, etc. 5,Correspondência de parâmetros de usinagem: ① Velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte: Esses parâmetros de usinagem precisam ser combinados com a ferramenta. Parâmetros de usinagem excessivos ou insuficientes podem levar a desgaste rápido da ferramenta ou má qualidade de usinagem. 6,Outros requisitos: ① Alta precisão: A fim de atender aos requisitos de usinagem CNC de alta precisão e substituição automática da ferramenta, a ferramenta precisa ter alta precisão. Alta confiabilidade: Ferramentas e acessórios devem ser confiáveis e adequados para garantir que não haverá danos acidentais ou defeitos potenciais durante o processo de usinagem Alta durabilidade: Na usinagem CNC, a durabilidade das ferramentas de corte é maior do que a das ferramentas usadas na usinagem típica de máquinas-ferramenta. O corte da lâmina e a remoção da lâmina requerem tratamento especial para evitar danos adicionais às ferramentas e peças de trabalho Economia: Ao escolher ferramentas de corte, também é necessário considerar o custo de processamento. Ferramentas de alto preço podem não ser adequadas para todas as tarefas de usinagem, e ferramentas econômicas devem ser selecionadas com base em necessidades específicas e requisitos de usinagem.