Shenzhen EMAR Precision Technology é um fabricante profissional dedicado ao processamento de peças de precisão de flange de alta precisão, fornecendo fabricação personalizada e em lote de peças de flange.É um dos fabricantes de processamento mecânico de precisão forte em Shenzhen, comumente conhecido como flanges franceses, também conhecido como flanges de flange ou flanges. Um flange é um componente que conecta eixos uns aos outros e é usado para conectar extremidades do tubo; Também usado para flanges em importações e exportações de equipamentos, usado para conectar dois dispositivos, como flanges de caixa de engrenagens. Conexão de flange ou junta de flange refere-se a uma conexão destacável na qual um flange, junta e parafuso são conectados uns aos outros como uma estrutura de vedação combinada. Flange de tubulação refere-se ao flange usado para tubulação em instalações de tubulação e, quando usado em equipamentos, refere-se aos flanges de entrada e saída do equipamento. Há furos na flange e parafusos conectam firmemente os dois flanges. Sele os flanges com juntas. As flanges são divididas em conexões roscadas (conexões roscadas), flanges soldadas e flanges de fixação. Muitos fabricantes de flanges ignoram os três fatores importantes do tratamento da solução de flange. Em seguida, a EMAR Precision Technology irá elaborar os três elementos do tratamento da solução de flange, a saber, temperatura, tempo de isolamento e velocidade de resfriamento.

1. Elimine o endurecimento do trabalho para facilitar o trabalho frio contínuo.

Através do tratamento da solução sólida, a rede torcida é restaurada, os grãos alongados e quebrados são recristalizados, a tensão interna é eliminada, a resistência à tração da flange diminui e a taxa de alongamento aumenta.

2. Fazer a estrutura e composição da flange uniformes é particularmente importante para as matérias-primas, como a temperatura de rolamento e a taxa de resfriamento de cada seção de fio-máquina laminada a quente são diferentes, resultando em estrutura organizacional inconsistente.

Em altas temperaturas, a atividade atômica intensifica-se e dissolve-se entre si, resultando em uma composição química mais uniforme. Após resfriamento rápido, obtém-se uma estrutura monofásica uniforme.

3. Restaurar a resistência de corrosão inerente do flange.

Devido à precipitação de carbonetos e defeitos de rede causados pelo processamento a frio, a resistência à corrosão do aço inoxidável diminui. Após o tratamento da solução, a resistência à corrosão do flange é restaurada ao seu estado ideal.

A temperatura da solução sólida é determinada principalmente pela composição química.

De um modo geral, para classes com uma grande variedade e alto teor de elementos de liga, a temperatura da solução deve ser aumentada correspondentemente. Especialmente para aços com alto teor de manganês, molibdênio, níquel e silício, o efeito de amolecimento só pode ser alcançado aumentando a temperatura da solução sólida para dissolvê-los totalmente.

Mas para aços estabilizados como 1Cr18Ni9Ti, quando a temperatura da solução é alta, os carbonetos dos elementos estabilizadores são totalmente dissolvidos na austenita, e durante o resfriamento subsequente, eles precipitarão na forma de Cr23C6 nos limites do grão, causando corrosão intergranular. A fim evitar a decomposição e solução sólida de carbonetos (TiC e Nbc) de elementos estabilizadores, uma temperatura de solução sólida limite inferior é geralmente usada.

Como diz o ditado, flanges são aço que não é facilmente enferrujado. Na verdade, alguns flanges contêm resistência à ferrugem e resistência ácida (resistência à corrosão). A resistência à ferrugem e resistência à corrosão dos flanges são devidas à formação de um filme de óxido rico em cromo (filme de passivação) em sua superfície. Resistência à ferrugem e resistência à corrosão são relativas.

Resultados experimentais mostraram que a resistência à corrosão do aço aumenta proporcionalmente com o aumento do teor de cromo em meios fracos como atmosfera, água e meios oxidantes como ácido nítrico Quando o teor de cromo atinge uma determinada porcentagem, a resistência à corrosão do aço sofre uma mudança repentina, de fácil ferrugem para menos ferrugem, e de resistência à corrosão à resistência à corrosão.

O processo de produção é dividido principalmente em quatro tipos: forjamento, fundição, corte e laminação. Algumas indústrias especiais têm requisitos mais altos para peças de flange, portanto, forjamento, fundição, corte e processos de laminação não podem atender às necessidades dos usuários. Portanto, o CNC é necessário para obter usinagem de precisão. A EMAR Precision Technology é um fabricante de peças de precisão de flange, principalmente para usinagem secundária de precisão de peças de flange usinadas ásperas. Nosso centro de usinagem CNC pode processar peças de flange com um diâmetro inferior a 850.