Como reduzir as medidas de deformação durante a usinagem de peças?

Reduzir as medidas de deformação durante a usinagem de peças é um processo abrangente que requer consideração de múltiplos aspectos, como material, métodos de usinagem, design de fixação, parâmetros de corte, etc. Aqui estão algumas medidas específicas: Em primeiro lugar, otimize o processo de fabricação do branco para reduzir o estresse interno: O branco gerará estresse interno durante o processo de fabricação, o que pode causar deformação das peças no processamento subsequente. Pelo envelhecimento natural, envelhecimento artificial ou tratamento de vibração, o estresse interno do branco pode ser parcialmente eliminado, reduzindo assim a deformação durante o processamento. 2.Escolha parâmetros de corte apropriados e parâmetros de corte da ferramenta: velocidade de corte, taxa de alimentação, profundidade de corte e outros parâmetros precisam ser razoavelmente selecionados de acordo com o material, forma e requisitos de processamento das peças. Por exemplo, reduzir a quantidade de corte traseiro pode reduzir a força de corte, mas também pode diminuir a eficiência da produção. Na usinagem CNC, é possível manter a eficiência de usinagem enquanto reduz as forças de corte aumentando a velocidade da máquina e a taxa de alimentação. Seleção da ferramenta: O material e os parâmetros geométricos da ferramenta têm um impacto significativo na força de corte e no calor de corte. Seleção razoável de parâmetros de geometria da ferramenta, como ângulo de inclinação, ângulo de inclinação, ângulo de hélice e ângulo de chumbo, pode moer bordas afiadas e reduzir a deformação de corte. Além disso, melhorar a estrutura da ferramenta, como reduzir o número de dentes de fresa, aumentar o espaço de cavacos e refinar os dentes de moagem, também pode reduzir o calor de corte e a deformação de corte. 3,Seleção razoável do método de aperto e do projeto do dispositivo elétrico da força de aperto: O projeto e a seleção dos dispositivos elétricos têm um impacto significativo na deformação das peças durante a usinagem. O projeto razoável do acessório pode assegurar a estabilidade das peças durante o processamento e reduzir o impacto da força de aperto na deformação da peça. Para peças de paredes finas com baixa rigidez, compressão axial da face da extremidade ou acessórios como ventosas a vácuo podem ser usados para obter força de aperto uniformemente distribuída. Controle da força de aperto: A força de aperto deve ser tão pequena quanto possível, garantindo que a peça de trabalho não esteja solta. Força de aperto excessiva pode causar deformação das peças. Além disso, a força de aperto deve ser aplicada tanto quanto possível na superfície de suporte e na direção de boa rigidez da peça de trabalho. 4,Organize razoavelmente a sequência de processamento e parâmetros de corte: Uma sequência de processamento razoável pode reduzir o estresse interno das peças e diminuir o risco de deformação. Por exemplo, a usinagem áspera pode ser realizada primeiro, seguida de usinagem de precisão para reduzir o impacto da força de corte e do calor de corte na peça. Para peças com grande capacidade de usinagem, a usinagem simétrica deve ser adotada para evitar deformações causadas pela concentração de calor. Parâmetros de corte: Durante o processo de corte, a força de corte e o calor de corte são reduzidos alterando os parâmetros de corte. Na usinagem CNC, esse objetivo pode ser alcançado reduzindo a quantidade de corte traseiro, aumentando a taxa de alimentação e aumentando a velocidade da máquina. 5,Monitoramento em tempo real e ajuste do monitoramento do processo de usinagem: O monitoramento em tempo real é realizado durante o processo de usinagem para detectar e corrigir deformações em tempo hábil. Monitorando parâmetros como força de corte e temperatura de corte, é possível determinar se as peças sofreram deformação e tomar medidas correspondentes para ajuste. 6,Outras medidas para melhorar os métodos de fixação da peça de trabalho: Para peças com baixa rigidez, como peças de parede fina, os métodos de enchimento podem ser usados para aumentar a rigidez do processo e reduzir a deformação durante os processos de fixação e corte. Tratamento de superfície: Através de processos de tratamento de superfície como anodização, as características de superfície das peças podem ser melhoradas ou alteradas, aumentando sua rigidez e resistência à deformação.