Após a instalação da ferramenta, o centro de usinagem 850 precisa realizar o alinhamento da ferramenta para determinar a posição do ponto de partida antes de executar o programa de usinagem. No entanto, o ajuste da ferramenta é muitas vezes uma dor de cabeça para os operadores, o que é demorado e trabalhoso, especialmente ao processar várias ferramentas, e requer medir o valor da compensação da ferramenta. A EMAR possui vários centros de usinagem CNC da série 850 de alta precisão e compartilha métodos comuns de alinhamento de ferramentas com você, incluindo principalmente:

1,Usando o método de bloco de faca auto-feito

Um bloco de ferramentas simples feito de plástico, vidro orgânico, etc., pode facilmente alcançar o posicionamento repetido da ferramenta após a moagem, mas a precisão de posicionamento é pobre, geralmente entre 0,2-0,5mm. No entanto, ainda é um método de posicionamento rápido e pode ser facilmente ajustado novamente.

2,Ponto para mover a técnica da faca

Pressione e segure a tecla jog no painel de controle do centro de usinagem 850, toque levemente na superfície da peça de trabalho com a ponta da ferramenta, redefina o contador, retorne à posição inicial desejada, redefina novamente e obtenha a posição inicial da ferramenta. Determine a posição inicial de cada faca em sequência e ajuste-a à posição de projeto precisa após o processamento experimental.

3,Usando ferramentas de corte CNC

Após o posicionamento inicial da instalação da ferramenta do centro de usinagem 850, o desgaste ocorre após um período de corte e requer afiação.A posição da ponta da ferramenta muda ao reinstalar uma ferramenta regular após afiação, e ela precisa ser re-alinhada.

O centro de usinagem 850 adota o método de pré-ajuste da ferramenta.O pré-ajuste da ferramenta selecionado para a máquina-ferramenta tem um dispositivo de auto-teste, mas a operação é complexa e ainda requer uma certa quantidade de tempo de preparação. Adequado para uso em medições de várias lâminas.