Hoje em dia, o uso de chapa metálica é muito comum, pois é aço fino e, portanto, mais leve em qualidade. A chapa metálica é processada pela tecnologia de trabalho a frio, por isso sua resistência à compressão é relativamente alta e um pouco dura. Além disso, a chapa metálica pertence à placa de aço inoxidável, que pode passar corrente e tem boa condutividade. E comparado com outros métodos de processamento de chapas de aço inoxidável, tem uma boa relação custo-benefício. No futuro, vamos introduzir os principais usos de produtos de chapa metálica. O Processamento de chapas metálicas Shenyang tem uma aplicação generalizada. O processamento de chapas metálicas é usado para produzir componentes eletrônicos e elétricos de alta qualidade, impulsionar a indústria de comunicação e fabricar conchas automotivas e corpos integrais para processos de fabricação de veículos. Além disso, também é usado para a produção e fabricação de máquinas médicas. Em resumo, o processamento de chapas metálicas tem uma aplicação muito comum, trazendo-nos muita conveniência na produção, fabricação e vida diária.
No processo de processamento de chapas metálicas, muito calor é gerado, assim como o corte a laser de fibra, que usa alta temperatura contínua para alcançar o objetivo de processamento. Portanto, neste processo, atenção deve ser dada ao problema da queima de borda de material metálico. Este tipo de método de processamento de chapas metálicas pode processar furos em chapas de aço espessas de 1/6.Condições de corte a laser de pulso único com baixa frequência e alta potência de saída podem reduzir a saída de calor e melhorar as condições de corte a laser. Definir as condições como laser pulsado, força de compressão de energia de alta eficiência e saída de alta frequência pode efetivamente reduzir a deposição de material metálico derretido na superfície do material durante a quebra do furo e suprimir razoavelmente a saída de calor sensível, resolvendo assim dificuldades.
O superaquecimento também pode ocorrer no processamento de chapas metálicas grossas. Neste tipo de processamento, o vapor auxiliar utilizado é o N2, que não é facilmente queimado durante a segmentação. No entanto, devido ao ambiente de temperatura relativamente alta dentro do pequeno furo circular, a estrutura interna muitas vezes experimenta acúmulo de escória. A solução é aumentar a pressão de trabalho do vapor auxiliar e definir as condições para condições de saída de pico alto e pulso de baixa frequência. Ao usar vapor auxiliar no ar, não é fácil inflamar, assim como ao usar N2, mas escória aparecerá na parte inferior. É necessário definir as condições como alta pressão de ar de assistência, alto pico de saída e condições de pulso de baixa frequência para alcançar melhores resultados da solução.
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