Muitas indústrias exigem operações de Processamento de chapas metálicas, que envolvem vários processos, como perfuração e dobra de materiais. Durante esses procedimentos de processamento, os operadores devem prestar atenção se os parâmetros são precisos e se os métodos de aplicação atendem aos requisitos padrão. Atualmente, o local de trabalho também atribui grande importância à qualidade do processamento de materiais. Portanto, no processo de realização desta operação de processamento, atenção também deve ser dada à aplicação de habilidades técnicas e conhecimentos, a fim de atender às necessidades de desenvolvimento da indústria. Abaixo está uma breve introdução às precauções para este trabalho de processamento.

Ao realizar o processamento de chapas metálicas em materiais, atenção deve ser dada para minimizar o consumo de energia, tanto quanto possível. Embora reduzir a quantidade de entrada de material não tenha um impacto significativo na recuperação de custos para uma única tarefa de operação, para grandes volumes de processamento de longo prazo, se encurtar a entrada e perda pode ser o principal objetivo, pode reduzir mais despesas para os fabricantes e trazer mais benefícios econômicos para eles.

Durante o processamento de chapas metálicas, a fim de alcançar o objetivo de reduzir o investimento, a equipe precisa seguir rigorosamente os padrões de produção para completar o fluxo de trabalho. Antes de cada processamento, a aplicação de materiais precisa ser revisada primeiro. Sem aprovação, o processamento não pode ser realizado arbitrariamente. Muitas indústrias de processamento geram resíduos porque os materiais não são determinados antes do processamento. Portanto, a equipe deve primeiro esclarecer o tipo de materiais de processamento e verificar as especificações e modelos dos materiais. Fazer boas preparações na fase inicial pode evitar erros durante o processamento e reduzir a quantidade de resíduos. A equipe deve prestar atenção a essas questões durante o processamento.

Para evitar danos causados por chips quebrados, um defletor claro deve ser instalado na posição apropriada.

Ao usar gaze para polir a superfície da peça de trabalho, a ferramenta de corte deve ser movida para uma posição segura e cuidado deve ser tomado para não deixar as mãos e roupas tocarem a superfície da peça de trabalho. Ao moer o furo interno, não use dedos para apoiar a gaze. Em vez disso, use um pau de madeira, e não conduza muito rápido.

3. Pare de colocar objetos, acessórios ou peças de trabalho na cama do torno e caixa de engrenagens do eixo. Ao fazer trabalhos de casa, deve-se reunir seus pensamentos. Pare de operações cansadas, operações de bate-papo, operações de grupo, operações embriagadas e operações de tabagismo.

4. Aderir à limpeza de máquinas-ferramentas, coisas e áreas de trabalho, e fazer um bom trabalho de entrega. Ao limpar o local de trabalho após o trabalho, a energia deve ser desligada e várias alças de faca devem ser colocadas em um lugar seguro.

Ao girar peças de forma irregular, um bloco de equilíbrio deve ser instalado e o corte deve ser realizado após o giro experimental e balanceamento.

6. o aperto da ferramenta deve ser confiável, e a parte saliente da cabeça da ferramenta não deve exceder 1,5 vezes a altura do corpo da ferramenta. A forma e a escala da junta sob a ferramenta devem ser consistentes com a forma e escala do corpo da ferramenta, e a junta deve ser o menor e plana possível.

7. Exceto para ferramentas de medição instaladas no torno que podem medir automaticamente durante a operação, o torno deve ser estacionado e o suporte da ferramenta deve ser movido para uma posição segura antes de medir a peça de trabalho.

8. Os chips em forma de tira e chips longos em forma de espiral gerados durante o corte devem ser prontamente eliminados usando ganchos e impedidos de serem puxados à mão.

9. Antes de começar o trabalho, coloque roupas de trabalho, amarre os punhos, use óculos de proteção, e as trabalhadoras devem usar chapéus de trabalho, que devem ser distribuídos dentro do chapéu de cuidado do cabelo. É proibido operar com luvas.

10. ao carregar e descarregar o mandril no eixo do torno, deve ser feito após parar a máquina, e o mandril não pode ser removido usando a força do motor elétrico.

11. Recomenda-se usar tampas protetoras para as partes salientes do mandril, mostrador e braçadeira de coração de galinha que seguram a peça de trabalho para evitar torcer roupas e outras partes do corpo. Se não houver cobertura protetora, atenção deve ser dada à manutenção de um determinado intervalo durante a operação.

12. Ao apertar peças com uma ponta, é importante garantir que o centro da ponta esteja completamente alinhado com o furo central do eixo. Pontas danificadas ou distorcidas não devem ser usadas. Antes de usar, a ponta e o furo central devem ser limpos, e a ponta do rejeito deve ser firmemente pressionada.

Ao girar peças finas, a fim de garantir a segurança operacional e qualidade de usinagem, deve ser usado um follower ou estrutura central.Para usinagem de peças além do tamanho do torno, tampas de proteção móveis e sinais de segurança devem ser instalados.

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