Método de Processamento de chapas metálicas Shenyang

1. Corte:

O corte é o processo de desdobramento e corte de materiais na forma desejada. Existem muitos métodos de corte, que podem ser divididos em corte, perfuração e corte a laser de acordo com o tipo e princípio de funcionamento da máquina-ferramenta.

1.1 Corte - Use uma máquina de corte para cortar a forma desejada. A precisão pode chegar a 0.2mm, usado principalmente para cortar tiras ou cortar materiais limpos.

1.2 Perfuração e corte - Use uma máquina CNC ou uma prensa de perfuração regular para cortar o material. Ambos os métodos de corte podem alcançar uma precisão de 0,1 mm, mas o primeiro pode ter marcas de faca durante o corte, resultando em eficiência relativamente menor, enquanto o segundo é mais eficiente, mas tem um custo único mais alto, tornando-o adequado para produção em grande escala.

1.3 Corte a laser - O equipamento de corte a laser é usado para o corte contínuo de folhas para alcançar a forma desejada do material. Suas características são de alta precisão, forma muito complexa, mas custo de processamento relativamente alto.

Tecnologia de processamento de chapas metálicas

De acordo com as diferentes estruturas de chapa metálica, o fluxo de processo pode variar, mas no geral não excede os seguintes pontos.

1. corte: Existem muitos métodos de corte, incluindo principalmente o seguinte

① Cama de tesoura: É um material simples usado principalmente para corte e formação de moldes, com baixo custo e precisão de 0,2, mas só pode processar tiras ou bloquear materiais sem furos ou cantos.

② Punch press: Usando uma punch press para desdobrar peças em uma placa em uma ou mais etapas, cortando a placa em várias formas de peças materiais. Suas vantagens são consumo de curto tempo, alta eficiência, alta precisão e baixo custo. Adequado para produção em grande escala, mas moldes devem ser projetados.

① Corte CNC NC. Quando o corte NC, o primeiro passo é escrever o projeto de usinagem CNC. Usando software de programação, o diagrama desdobrado desenhado é escrito em um programa reconhecível pela máquina de desenho numérico NC, permitindo-lhe cortar gradualmente várias formas de placas planas na placa plana de acordo com esses programas. No entanto, sua estrutura é afetada pela estrutura da ferramenta, resultando em baixo custo e alta precisão de 0,15.

① O corte a laser é o processo de cortar a forma estrutural de uma grande placa plana através de corte a laser. Programas a laser NC também precisam ser escritos, que podem cortar várias formas complexas de placas planas com alto custo e precisão de 0,1

⑤ Máquina de serrar: usa principalmente perfis de alumínio, tubos quadrados, tubos de desenho, barras redondas, etc., com baixo custo e baixa precisão.

O ângulo escareado é geralmente 120 ℃, usado para puxar rebites, e 90 ℃ é usado para parafusos escareados e batendo furos inferiores ingleses.

2. Flip: também conhecido como desenho de furo ou flipping, é entrar em um furo ligeiramente maior em um furo de base menor e, em seguida, tocá-lo. Ele usa principalmente processamento de chapa metálica com espessura de placa mais fina para aumentar sua força e anel de rosca, evitando dentes deslizantes. É geralmente usado para espessura de placa fina, flipping raso normal em torno do furo, e basicamente nenhuma mudança na espessura. Quando a espessura é permitida a ser reduzida em 30-40%, uma altura de 40-60% maior do que a altura normal de flange pode ser obtida. Quando a espessura é reduzida em 50%, uma altura de flange maior pode ser obtida. Quando a espessura da placa é maior, como 2,0, 2,5, etc., ele pode ser diretamente batido.

3. Punch press: Usando a tecnologia de processamento de formação de moldes, o processamento geral da prensa de perfuração inclui perfuração, corte de canto, queda de material, saco convexo (ponto convexo), perfuração rasgada, desenho do furo, formação e outros métodos de processamento. O processamento requer moldes correspondentes para completar a perfuração e materiais que deixam cair moldes, moldes de saco convexo, moldes de rasgo, moldes de desenho do furo, formando moldes, etc A atenção principal deve ser dada à posição e direção.

4. rebitamento: No que diz respeito à empresa, rebitamento inclui principalmente porcas de rebitamento, parafusos, afrouxamento, etc., que são operados por máquinas de rebitamento hidráulicas ou máquinas de perfuração para rebitar peças de chapa metálica, e há um método de rebitagem, e atenção deve ser dada à direção.

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