Análise de processos de processamento, montagem e soldagem de chapas metálicas

O Processamento de chapas metálicas é muito comum na produção da indústria mecânica e é um componente importante da produção mecânica, possui uma ampla gama de aplicações em campos como automotivo e aeroespacial. Determina diretamente a aparência da máquina e reflete sua maturidade. Com o rápido desenvolvimento da indústria de fabricação mecânica, a forma das peças de chapa metálica tornou-se cada vez mais complexa. O cálculo, dobra, soldagem, pulverização e outros processos de processamento no desenvolvimento de materiais metálicos determinam diretamente se as peças de chapa metálica podem ter boa aparência, resistência suficiente e precisão necessária. Portanto, calcular com precisão seu tamanho desdobrado tornou-se a tarefa principal no projeto de chapas metálicas, e dobra de chapas metálicas é um processo muito importante no processamento de chapas metálicas. A qualidade do processo de dobra afeta diretamente o tamanho e aparência das peças, especialmente a qualidade dos processos subsequentes de montagem e soldagem. Este artigo analisa o cálculo do desdobramento de chapas metálicas, processo de flexão, soldagem, pulverização e outros processos sob a perspectiva da tecnologia, combinado com o processo de produção real, e propõe soluções para os problemas.

Antes de iniciar o trabalho de dobra, é necessário calcular com precisão as dimensões de cada peça após o desdobramento, bem como a posição de seus slots ou furos no desenho. Isto é resolver o problema da diferença entre a posição do furo e o tamanho total causado pelo corte a laser excedendo a tolerância. O material externo alongará sob o momento de flexão da placa de metal interna, mas o comprimento da camada neutra não mudará entre tensão e compressão. Portanto, de modo geral, calcular o comprimento desdobrado das peças de chapa metálica é equivalente ao cálculo do comprimento da camada neutra. O comprimento real dos componentes de chapa metálica é a soma de seu comprimento reto e comprimento neutro da camada. O comprimento da camada característica está intimamente relacionado ao tipo, espessura e molde do material usado. No entanto, no processamento real, devido ao fato de que o molde e o raio de curvatura das peças de chapa metálica são os mesmos, o cálculo do raio de curvatura é um algoritmo simples sem requisitos especiais, e o tamanho real do raio de curvatura é basicamente ignorado. Abaixo está 90. Método de cálculo simplificado para peças curvas. A fórmula de cálculo simples é a seguinte: L=d1+d2-a

Entre eles, L é o comprimento desdobrado, e d1 e d2 são 90. Ao dobrar, as duas bordas retas da peça são seu tamanho total, e a é seu valor de compensação de dobra. Este algoritmo é adequado para a maioria das peças de dobra de chapas metálicas no processamento de chapas metálicas, especialmente quando o raio de dobra está entre 0,5mm e 2mm e a espessura da folha é inferior a 2,5mm, o cálculo é muito conveniente.

No entanto, na produção real e na vida útil, na maioria dos casos, o valor de compensação de flexão de peças de chapa metálica é desconhecido. Neste ponto, é necessário usar“ Ensaio de flexão; Método para obter o seu valor de compensação de flexão. A operação específica é a seguinte: Primeiro, use uma máquina-ferramenta para cortar dois materiais quadrados de igual tamanho do fornecedor do material a ser testado, em seguida, medir com precisão as dimensões em ambos os sentidos e, em seguida, dobrá-los em direções paralelas e perpendiculares. Após dobrar, medir o comprimento das duas bordas retas. Neste ponto, o valor de compensação de flexão é igual ao comprimento de dois ângulos retos e ao comprimento do material quadrado original, que pode obter os valores de compensação da matéria-prima em todas as direções.