Materiais a serem selecionados para Processamento de chapas metálicas:

As peças de processamento de chapas metálicas são componentes estruturais comuns que podem ser amplamente utilizados em muitos campos. Os métodos de processamento primários para peças de chapa metálica são soldagem e corte a laser, que têm as vantagens de peso leve, boa rigidez e alta precisão. A espessura das peças gerais de chapa metálica é inferior a 6mm, e várias formas de peças podem ser feitas através de diversas técnicas de processamento a frio. Após o processamento a frio da chapa metálica, a espessura das peças de chapa metálica pode ser alterada para uma espessura mais fixa. No entanto, devido aos diferentes usos da chapa metálica, diferentes materiais de chapa metálica precisam ser selecionados.

Geralmente, os materiais de processamento de chapas metálicas são divididos principalmente nos seguintes tipos: aço inoxidável, cobre, alumínio e outros materiais. Diferentes tipos de materiais de chapa metálica exigem diferentes métodos e abordagens de processamento.

1.1 Placa de aço inoxidável.

(1) Chapa de aço laminada a frio. A placa de aço laminada a frio é um tipo de placa de aço controlada à temperatura ambiente abaixo da temperatura de recristalização e, em seguida, laminada para tornar-se mais fina. Em chapas de aço laminadas a frio. Tem uma aparência lisa, espessura uniforme, não incorre em custos significativos e é fácil de moldar. Pode ser pintado ou galvanizado para expandir a escala de aplicação de placas de aço.

(2) Placa de aço laminada a quente: Este método de processamento da placa de aço envolve principalmente tratar a placa laminada inicial ou a carcaça em branco, aquecendo-a, e depois desfosforizando-a para formar uma placa de aço laminada áspera. Geralmente, a espessura das placas de aço laminadas a quente pode ter ligeiros desvios, e problemas de dobramento podem ocorrer durante o processamento real. As habilidades de processamento de chapas de aço laminadas a quente são usadas principalmente para produzir componentes para equipamentos como carros, pontes e navios.

1.2 Folha galvanizada.

A chapa galvanizada é galvanizada principalmente na superfície da placa de aço. Em geral, é necessário controlar a espessura da camada galvanizada na placa de aço para ser pelo menos 10m para evitar corrosão e outros danos à superfície da placa de aço. Isto é principalmente devido aos altos requisitos para anticorrosão quando usado em peças.

Em relação às placas de cobre, as empresas de processamento de chapas metálicas exigem o uso de materiais elétricos no processo de processamento real, como chapeamento de cromo e níquel na superfície da placa de cobre. Além disso, o tratamento de pulverização também pode ser realizado, mas o custo de tais materiais é relativamente alto. Geralmente, as placas de alumínio são tratadas com cromato na superfície e também podem ser oxidadas através de métodos químicos e condutores.

Regras e matérias relativas ao tratamento de chapas metálicas

Existem regras claras para a divisão do trabalho e requisitos operacionais no processamento de chapas metálicas. Com base em desenhos e lotes, diferentes métodos de corte, como laser, processamento de chapas metálicas, perfuração CNC, corte e moldes não são selecionados. Hoje, vamos introduzir as regras específicas para a fabricação de processamento de chapas metálicas.

1. selecione o material de corte, prossiga para o próximo processo após a conclusão, e processe diferentes peças de aço inoxidável em processos correspondentes de acordo com os requisitos;

Quando o cotovelo é feito de aço inoxidável de acordo com as dimensões e espessura no desenho, a chave para selecionar o formulário para evitar a deformação de colisão do produto (diferentes tipos de moldes superiores e inferiores podem ser usados para o mesmo produto) é confirmar a espessura da placa;

3. quando pressionamos o rebite, devemos considerar a mesma altura do parafuso prisioneiro, selecionar o mesmo molde e, em seguida, ajustar a pressão da prensa para garantir que o parafuso prisioneiro e a superfície da peça de trabalho estão limpos, de modo a evitar que o parafuso prisioneiro pressione dentro ou sobre a superfície da peça de trabalho e formando a peça de trabalho. A soldadura inclui a soldadura do arco do argônio, a soldadura do ponto, a soldadura do reparo do dióxido de carbono, a soldadura técnica, etc. A soldagem pontual considera principalmente a direção de soldagem da peça de trabalho e a posição da placa de aço inoxidável na produção em massa para garantir a precisão da soldagem pontual

4. a fim soldar firmemente, ao soldar peças convexas, os pontos convexos podem ser feitos uniformes com o plano antes da soldagem para garantir o aquecimento dos pontos de contato comuns e confirmar a direção de soldagem. A soldagem também deve ser realizada, ajustando o tempo de pré-carregamento, tempo de persistência, tempo de manutenção e tempo de descanso para garantir que a peça de trabalho possa ser ajustada no local;

A qualidade das placas de aço inoxidável não é apenas estritamente exigida pelo processo de produção, mas também não está relacionada com a qualidade de produção rigorosa. Um é inspecionar estritamente de acordo com os desenhos, e o outro é controlar estritamente a qualidade da aparência. Este tipo de processamento de chapas metálicas não é muito importante, caso contrário, o efeito do processo seria difícil, e pode ser descoberto durante este processamento.

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