1,Melhorando o nível de tecnologia de usinagem de processamento de peças não padronizadas: 1. otimização de programação CNC: Inteligentemente usando programas inerentes, aplicando flexivelmente programas principais e sub-rotinas, garantindo a consistência das dimensões de usinagem de peças não padronizadas e melhorando a eficiência de usinagem. O processamento de peças não padronizadas deve minimizar o erro cumulativo do sistema CNC e usar programação absoluta para garantir que cada segmento de programa seja baseado na origem da peça de trabalho. Ajuste razoavelmente a rota e a sequência de usinagem: Otimize o método de alimentação apropriado com base nos requisitos da processabilidade da peça· Escolha uma trajetória de usinagem adequada, como cortar dentro e fora ao longo da extensão da curva de contorno, tanto quanto possível ao fresar o contorno externo de uma peça plana, para evitar marcas de ferramenta na junção A seleção e instalação de ferramentas de corte: Os princípios da seleção de ferramentas incluem fácil instalação e ajuste, boa rigidez, durabilidade e alta precisão· A determinação dos parâmetros de corte também é crucial. Para usinagem áspera, uma profundidade de corte maior é usada para reduzir o número de cortes de ferramentas, enquanto para usinagem de precisão, uma profundidade de corte menor é usada para obter maior qualidade de superfície. 2,Introdução de métodos de usinagem eficientes para processamento de peças não padronizadas. 1. estratégias de usinagem inovadoras: Por exemplo, ao desmontar peças mecânicas de precisão não padronizadas com mandíbulas de tigre, mandíbulas macias são usadas para evitar que as peças sejam esmagadas. Ao usar ímãs para coletar pequenos componentes mecânicos de precisão, primeiro deixe o ímã atrair uma placa de ferro para melhorar a eficiência da coleta Aplicação de ferramentas e equipamentos especiais: Para o problema de deslizamento durante a transmissão da polia da correia e do eixo da roda, uma broca específica pode ser usada para criar sulcos no eixo da roda para aumentar a força de sucção· Para peças propensas a deformações, adota-se uma estratégia de primeiro aperto e depois posicionamento, limitando seus graus de liberdade ao encontrar seis pontos de posicionamento. 3,Melhorar o modo de gestão e introduzir a fabricação inteligente. 1.Melhorar o modo de gestão: Melhorar a eficiência do progresso da produção e gestão logística através de atualizações de software ou a introdução de sistemas de centro de gestão. Coordenar a cadeia de suprimentos para garantir uma coordenação suave entre materiais e pessoal Introdução à fabricação inteligente: Utilizando a tecnologia IoT para conectar dispositivos e sistemas eletrônicos, transmitindo atempadamente o status e os problemas da produção. Através da análise de dados e inteligência artificial, pretendemos melhorar a transparência e a informatização do processo produtivo, atingindo finalmente o objetivo de aumentar a eficiência da produção.