1. Melhor acabamento de superfície das peças de trabalho

A função de cinco eixos na geometria do contorno pode melhorar a suavidade da superfície das peças de trabalho. Ao usar máquinas-ferramentas de três eixos para usinagem, prazos de entrega mais longos são necessários, pois exigem corte muito pequeno para gerar o mesmo acabamento superficial que pode ser fornecido em máquinas-ferramentas de cinco eixos. A usinagem de cinco eixos aproxima as peças das ferramentas de corte. Em seguida, há menos oscilação gerada, e a suavidade da superfície da peça de trabalho é melhorada como resultado.

2. Melhorar a precisão e a vida útil da ferramenta

A usinagem de cinco eixos melhora a precisão reduzindo as configurações. Mais configurações significam mais espaço de erro potencial. Algumas tarefas podem até ser concluídas em uma configuração, reduzindo muito o risco de erros. Enquanto isso, usar ferramentas de corte mais curtas pode prolongar sua vida útil. Uma máquina de usinagem CNC de cinco eixos pode aproximar a cabeça da máquina da superfície de corte. Isso permite o uso de velocidades de corte mais altas, prolongando a vida útil da ferramenta à medida que a oscilação diminui.

3. Poupar dinheiro

Usinagem de cinco eixos com fixação única pode economizar tempo dos usuários, então máquinas de cinco eixos também podem economizar dinheiro diretamente. Melhorar a vida útil da ferramenta significa exigir menos ferramentas, enquanto melhorar a precisão significa reduzir o risco de erros de alto valor. Existem muitas outras maneiras de as máquinas-ferramentas de cinco eixos economizarem custos, incluindo reduzir a pegada, melhorar a flexibilidade e a utilização do fuso, reduzir a demanda por equipamentos caros e reduzir o investimento em estoque.