A indústria de Processamento de chapas metálicas trouxe muita conveniência para a vida das pessoas, de modo que o rápido aumento na demanda por processamento de chapas metálicas também permitiu que os fabricantes de processamento de chapas metálicas conseguissem um rápido desenvolvimento. Diferentes indústrias têm requisitos diferentes para componentes de processamento de chapas metálicas, então mais e mais consumidores escolhem personalizar chapas metálicas. Então quanto custa o processamento de chapas metálicas? Como calcular o preço? Você sabe quais despesas estão incluídas principalmente? Abaixo, o editor da Emma Technology Co., Ltd. apresentará a você:

1. custo da matéria prima: refere-se geralmente ao custo líquido da folha de metal necessária para peças de chapa metálica, com base no comprimento máximo, largura, dimensão, densidade da espessura do desenho da peça, custo material = peso do material, preço unitário do material.

2. custo acessório de hardware: refere-se ao custo de aquisição de conjuntos completos de acessórios, tais como fechaduras, dobradiças, alças, placas de identificação, rebites, ou fixação de peças padrão de acordo com os requisitos dos desenhos do produto.

3. custo de processamento: refere-se ao custo necessário para o processo de processamento do produto. O custo de processamento geralmente consiste na depreciação e amortização dos equipamentos usados em cada estação de trabalho, o custo das horas de trabalho e os materiais auxiliares necessários para o processamento.

Corte: Máquinas de corte, máquinas de perfuração CNC, corte a laser, plasma, máquinas de perfuração de moldes especializadas, etc Estes equipamentos de corte têm diferentes custos de depreciação e amortização, qualidade e precisão de processamento e eficiência de produção. Formação: Para máquinas de dobra, máquinas de arredondamento, equipamentos de rebitagem ou soldagem, etc., o número de lâminas de dobra, número de soldas, requisitos de soldagem, habilidades de soldagem, etc., são calculados separadamente para depreciação e amortização de equipamentos, custos de mão de obra e consumíveis auxiliares. Tratamento de superfície: refere-se aos custos de galvanoplastia, oxidação, desenho, polimento, pulverização, serigrafia, etc.

4. custo de embalagem: O custo de compra de materiais de embalagem necessários com base no método de transporte e requisitos de embalagem do produto. Custo de transporte: O custo de transporte necessário para cada lote de entrega é alocado ao custo de cada produto.

5. Despesas de gestão: Várias despesas incorridas para organizar e gerenciar atividades de produção e negócios.

6. lucro: é um suporte poderoso para a sobrevivência, desenvolvimento estável, e melhor serviço ao cliente das empresas.