A fresadora CNC é um equipamento de processamento automático desenvolvido com base em fresadoras gerais. Embora diferentes tipos de fresadoras CNC tenham diferenças na composição, eles têm muitas semelhanças. O projeto da rota de processamento para fresadoras CNC deve considerar de forma abrangente vários fatores, prestar atenção à divisão correta e sequência de processos e organizar a conexão entre processos de fresagem CNC e processos comuns razoavelmente. Na divisão de processos, é necessário compreender de forma flexível fatores como os requisitos estruturais da peça de trabalho, o método de instalação da peça de trabalho, a tecnologia de processamento da peça de trabalho, o desempenho da fresagem CNC e a organização da produção e gestão da fábrica. Abaixo, Emma Technology Co., Ltd. apresenta brevemente a seleção de fresadoras CNC e o método de divisão de processo:

1,Os princípios de seleção de fresadoras CNC

(1) Selecione de acordo com o tamanho das peças processadas

Uma fresadora CNC de mesa de elevação de pequeno porte é mais adequada para usinagem de peças pequenas e médias e tarefas complexas de fresagem de contorno de superfície em sua bancada de trabalho. Especificações maiores, como fresadoras de pórtico, são usadas para resolver as necessidades de usinagem de peças complexas de grande porte.

(2) Selecione de acordo com os requisitos de precisão das peças processadas

A China estabeleceu padrões de precisão para fresadoras CNC, entre os quais existem padrões profissionais para fresadoras verticais CNC, fresadoras de mesa de elevação. Uma fresadora CNC típica pode atender às necessidades de usinagem da maioria das peças. Para peças com requisitos de alta precisão, fresadoras CNC de precisão devem ser consideradas.

(3) Selecione de acordo com as características de processamento das peças processadas

Para usinagem de peças com planos em forma de estrutura ou alturas desiguais de vários níveis de degraus, uma fresadora CNC com um sistema linear de posição pontual pode ser selecionada.

Se a parte de processamento for um contorno de superfície curvo, a seleção de uma ligação de duas coordenadas e um sistema de ligação de três coordenadas deve ser baseada na forma geométrica da superfície.

De acordo com os requisitos de usinagem das peças, uma cabeça de indexação CNC ou mesa de trabalho rotativa CNC também pode ser adicionada à fresadora CNC geral.Neste momento, o sistema de máquina-ferramenta é um sistema CNC de quatro coordenadas, que pode processar sulcos espirais, peças de lâmina, etc.

(4) Selecione de acordo com o tamanho do lote ou outras exigências das peças

Para grandes quantidades, os usuários podem usar fresadoras especializadas. Se for uma produção em lote pequena a média com repetição periódica frequente, então usar uma fresadora CNC é muito adequado porque muitos acessórios, programas, etc., são preparados no primeiro lote a ser armazenado e reutilizado.

A longo prazo, é inevitável que fresadoras com altos níveis de automação substituam fresadoras comuns, reduzindo a carga de trabalho dos trabalhadores e melhorando a produtividade.

2,A divisão de processos de usinagem em fresagem CNC

(1) Divida o processo baseado no posicionamento de aperto. Este método é geralmente aplicável a peças de trabalho com conteúdo de processamento limitado, dividindo principalmente a parte de processamento em várias peças, como apertar a cavidade interna durante o fresamento de controle numérico e apertar a cavidade externa durante a usinagem.

(2) Divida o processo em usinagem áspera e fina. Para peças de fresagem CNC que são propensas a deformação de usinagem, considerando fatores como deformação de precisão de usinagem da peça de trabalho, o processo pode ser dividido de acordo com o princípio de separação de usinagem áspera e fina, ou seja, áspera primeiro e depois fina.

(3) A fim de reduzir o número de mudanças de ferramenta, o princípio da concentração da ferramenta pode ser adotado para dividir o processo. Priorizar o uso de ferramentas de corte centralizadas pode reduzir a frequência de mudanças frequentes da ferramenta, encurtar o caminho da ferramenta e, assim, melhorar a eficiência da usinagem.

3,Seleção de óleo de corte especializado

O óleo de corte especial é um meio que deve ser usado na tecnologia de corte CNC, que desempenha principalmente um papel na lubrificação, resfriamento, limpeza e outras funções durante o processo de usinagem.

(1) O óleo de corte especializado contém aditivos sulfurizados de pressão extrema e anti-desgaste, que podem efetivamente proteger as ferramentas de corte e melhorar a precisão do processo.

(2) Comparado com óleo de colza, óleo mecânico e óleo reciclado, o óleo de corte especializado tem boa estabilidade e não causará danos ao equipamento, à saúde humana ou ao meio ambiente.

(3) O óleo de corte especializado passou testes rigorosos em viscosidade, ponto de inflamação, ponto de derramamento, condutividade térmica e outros aspectos para atender a vários requisitos do processo de corte.

O processamento de fresadoras CNC alcançou a padronização das informações de processamento e está atualmente organicamente integrado à fabricação assistida por computador, que é a base da moderna tecnologia de fabricação integrada.

Emma Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes profissionais de peças metálicas de precisão na China, fundada em 2006. Ele realiza principalmente negócios como peças de usinagem CNC, peças de estampagem de metal e Processamento de chapas metálicas.