As peças usinadas CNC são peças fabricadas através da tecnologia de controle numérico computacional (CNC). E tem sido amplamente aplicado em várias indústrias, tais como aeroespacial, automotivo, construção naval, médico e outros campos. Assim, vamos entender que erros de medição em peças usinadas CNC podem ser afetados por vários fatores.Aqui estão alguns dos principais fatores: ① Erros de máquina-ferramenta: erros de rotação do eixo: Isso inclui erros de coaxialidade em várias seções do pescoço do eixo, vários erros nos próprios rolamentos, erros de coaxialidade entre rolamentos e deflexão do eixo. Erro do trilho de guia: O trilho de guia é a referência para determinar a relação de posição relativa de várias partes da máquina-ferramenta, e seu desgaste desigual e qualidade de instalação também podem levar a erros. Erro da cadeia de transmissão: Erros de fabricação e montagem de vários componentes da cadeia de transmissão, bem como desgaste durante o uso, podem causar erros de transmissão Erro da ferramenta: A ferramenta inevitavelmente se desgasta durante o processo de corte, alterando assim o tamanho e a forma da peça de trabalho. Os erros de design, fabricação e moagem das ferramentas de corte terão um impacto direto nos resultados da usinagem Erro de fixação: A função do acessório é tornar a peça de trabalho equivalente à ferramenta e manter a máquina-ferramenta na posição correta. Os erros geométricos das fixações têm um impacto significativo nos erros de usinagem, especialmente erros posicionais Erro de posicionamento: Isso inclui principalmente desalinhamento de linha de base e erro de posicionamento impreciso Erro causado pela deformação do sistema de processo: Rigidez da peça de trabalho: Se a rigidez da peça de trabalho é relativamente baixa em comparação com a máquina-ferramenta, ferramenta e fixação, a deformação causada pela rigidez insuficiente sob a ação da força de corte afetará a precisão de usinagem da peça de trabalho. Rigidez da ferramenta: A rigidez da ferramenta também pode afetar a precisão da usinagem. A rigidez dos componentes da máquina-ferramenta: Os componentes da máquina-ferramenta são compostos por muitas peças, e sua rigidez também afeta a precisão da usinagem Erros causados pela deformação térmica no sistema de processo: A deformação térmica é outro fator importante que leva a erros de usinagem Erro material da peça de trabalho: O material das peças mecânicas pode ter defeitos ou irregularidades durante o processo de fabricação, tais como tensão interna, fusão incompleta, etc., que pode ter um impacto negativo nos resultados do processamento Erro de medição: os centros de usinagem CNC são afetados principalmente pela precisão de medição das ferramentas de medição e pelos métodos operacionais do operador, resultando em dimensões medidas imprecisas Erro de alinhamento: Durante o processo de alinhamento, a ferramenta do centro de usinagem CNC é afetada pelo valor da taxa de ajuste de alimentação do sistema operacional quando se move para a posição do ponto de partida, o que também pode causar erros. Para reduzir esses erros, uma série de medidas pode ser tomada, tais como melhorar a precisão da máquina-ferramenta, otimizar o projeto da ferramenta, melhorar o projeto do acessório, posicionamento preciso, melhorar a rigidez do sistema de processo, controlar a deformação térmica, otimizar a seleção do material da peça de trabalho, melhorar a precisão da medição e controle preciso do processo de corte.