O processo comumente usado para processamento automatizado de peças de equipamentos é a tecnologia CAD/CAM para usinagem automatizada. O processo principal é o seguinte:
1. Concepção de peças e estabelecimento de modelos
O primeiro passo no processamento de peças com equipamentos automatizados é o design e o estabelecimento de modelos. Isso envolve o uso e a capacidade de programação do software CAD, que visa fornecer uma boa base para o projeto e processamento de rotas subsequentes.
2. Gerar caminhos de usinagem
Os desenhos de software CAD são geralmente modelos tridimensionais, que exigem convertê-los em gráficos bidimensionais para gerar caminhos de usinagem para software CAM. O software CAM usará programação computacional para unificar o caminho de usinagem da máquina-ferramenta e o tipo de máquina, gerando código G para máquinas-ferramentas CNC.
3. Escrever código NC
Depois de gerar o caminho no software CAM, o código G pode ser escrito manualmente usando um editor de PC. O código NC é o arquivo de execução do caminho de usinagem, que converte processos como moagem e fresagem do computador em instruções de usinagem de máquinas-ferramenta. Depois de escrever o código G, você pode começar o processamento.
4. Componentes de transformação
Usando máquinas-ferramentas CNC para executar o código G, a máquina é controlada para completar a usinagem de peças de acordo com um caminho e velocidade predeterminados durante o processo de usinagem. Se a tolerância a falhas do programa for levada em conta durante este processo, pode evitar a ocorrência de algumas situações inesperadas.
5. Inspeção e Ensaio
Após a conclusão do processo de usinagem, são necessários testes e inspeção de peças. Isso pode ser realizado através de montagem e medições repetidas. Em segundo lugar, é necessário testar as peças através de fatores como temperatura e rigidez da peça, e resolver prontamente quaisquer problemas encontrados.
3,Campos de aplicação de processamento automatizado de peças de equipamento
Os campos de aplicação do processamento automatizado de peças de equipamento são muito extensos, cobrindo vários campos de fabricação. Entre eles, fabricação mecânica, aeroespacial, indústria automotiva, tecnologia eletrônica e indústria de dispositivos médicos são as áreas de aplicação mais importantes.
1. Fabricação mecânica
A fabricação mecânica é o campo de aplicação mais importante do processamento automatizado de peças de equipamentos. Na fabricação mecânica, equipamentos automatizados para processamento de peças podem reduzir significativamente os custos trabalhistas e melhorar a eficiência do processamento, garantindo alta precisão e consistência dos produtos.
2. Aeroespacial
No campo aeroespacial, os requisitos de precisão para peças são muito altos. Neste caso, o processamento automatizado de peças de equipamentos pode atender perfeitamente a esse requisito, melhorando também a eficiência operacional da aeronave e reduzindo custos.
3. Indústria automóvel
Na indústria automotiva, o processamento automatizado de peças de equipamentos também desempenha um papel enorme. A precisão de usinagem de peças automotivas afeta diretamente o desempenho e a segurança do carro, enquanto a usinagem automatizada de peças de equipamentos pode garantir a fabricação de peças automotivas de alta qualidade e alto padrão.
4. Tecnologia electrónica
Na indústria de tecnologia eletrônica, o processamento automatizado de peças de equipamentos pode melhorar a precisão do processamento e a eficiência da produção por meio de mecanismos inovadores, como processamento contínuo, viragem rápida e multi estação one-stop, alcançando ainda mais a especialização do produto, otimização e produção em lote.
5. Dispositivos médicos
A precisão, a qualidade e a segurança dos componentes na indústria de dispositivos médicos têm um impacto significativo na segurança da vida das pessoas. O processamento automatizado das peças do equipamento pode melhorar a precisão e a consistência da fabricação dos componentes, garantindo assim a segurança e a confiabilidade dos dispositivos médicos.