Nós podemos projetar o esquema geral da estrutura de acordo com os requisitos para o processamento da estrutura. O plano confirmado também requer a emissão de desenhos de processamento e instalação. Além das cores pretas e brancas comuns, o chassi excelente também incorpora várias características de aparência no design do painel, que é elegante, generoso, estável e animado. Combinado com branco, é atraente e prático. A oficina de processamento mecânico não só precisa atender aos requisitos técnicos do processamento de peças de trabalho do cliente, mas também tem o desempenho exigido. Ao mesmo tempo, devemos prestar atenção à melhoria da eficiência da produção e eficiência do trabalho dos trabalhadores, e fornecer aos clientes serviços mais econômicos, a longo prazo e eficazes. A tecnologia de processamento de soldagem de quadros pode ser dividida em usinagem áspera, limpeza de cantos e usinagem de precisão. Quando usinagem áspera, ferramentas de corte maiores devem ser usadas e uma grande quantidade de peça de trabalho deve ser cortada rapidamente na máquina-ferramenta para obter usinagem áspera de peças finas. O princípio da seleção da ferramenta depende principalmente se a superfície do arco chanfrado do produto é muito pequena. Depois de selecionar a ferramenta, determine seu comprimento.

Processamento de estantes

Em princípio, o comprimento da ferramenta de corte deve ser maior do que a profundidade de usinagem. Porque as etapas do programa de usinagem de precisão CNC, como a seleção de benchmarks, a seleção de ferramentas de usinagem, a seleção e instalação de acessórios, a determinação de estratégias de usinagem e parâmetros do processo, todos afetam a qualidade do produto. O método de processamento da soldadura do quadro depende primeiramente dos requisitos técnicos da superfície da peça processada. Deve-se notar que esses requisitos técnicos não são necessariamente os requisitos dos desenhos, por vezes, devido a razões de processo, eles podem ser superiores aos requisitos dos desenhos de processo em certos aspectos, como usar o desalinhamento como referência e melhorar a precisão da usinagem. Metal à superfície do componente. Requisito, baseado em requisitos de usinagem de maior precisão.

O processamento da cremalheira pode ser personalizado de acordo com exigências

Nós podemos projetar o esquema geral da estrutura de acordo com os requisitos. O plano confirmado também requer a emissão de desenhos de processamento e instalação. Processamento do quadro de alumínio: Este quadro é usado principalmente entregando perfis de alumínio industriais 3030R e 3030 séries.A chapa metálica é tinta eletrostática de 1,5 mm, e vários dispositivos eletrônicos, carros amarelos automotivos, e outra fabricação personalizada não padrão, Alguns perfis de alumínio exigem perfuração e o uso de fresadoras semi-automáticas; As fresadoras não são apenas capazes de perfurar e fresar superfícies, mas também exigem fresadoras CNC de alta precisão para fresar ranhuras, chanfrar, superfícies voadoras e perfuração.Com o uso generalizado de processamento de alumínio, esses três equipamentos básicos para completar o processamento de alumínio podem encontrar certos processos.

Processamento de estantes

Durante o processo de soldagem do quadro, a superfície da costura da solda não deve ter defeitos tais como soldagem virtual, porosidade, inclusão de escória, rachaduras, grânulos de solda, queima através, crateras de arco, subcotação, desgaste de soldagem, soldagem incompleta, etc, Soldagem uniforme e esteticamente agradável; O processo de soldagem do quadro está concluído. Após a limpeza, a escória na superfície do cordão de solda deve ser removida, e o tamanho e a qualidade da aparência da solda devem ser verificados. A aparência da costura de solda deve ser lisa e uniforme, e a transição entre o cordão de solda e o metal base deve ser lisa. As peças de soldagem do processamento do quadro grande devem ser afetadas pelo vento, chuva, neve, frio, etc O sulco da estrutura de aço deve ser processado de acordo com os desenhos de processamento. Soldagem automática em larga escala é o processo de conseguir a ligação atômica do material da peça de trabalho através do aquecimento, pressão ou uma combinação de ambos, com ou sem materiais de enchimento. A realização de processos de tratamento térmico correspondentes em peças de trabalho é benéfica para melhorar sua dureza, resistência ao desgaste e resistência, aumentando consideravelmente sua precisão e vida útil.