1. Melhor acabamento de superfície das peças de trabalho

A função de cinco eixos na geometria do contorno pode melhorar a suavidade da superfície das peças de trabalho. Ao usar máquinas-ferramentas de três eixos para usinagem, prazos de entrega mais longos são necessários porque exigem muito pouco corte para gerar o mesmo acabamento superficial que pode ser fornecido em máquinas-ferramentas de cinco eixos. A usinagem de cinco eixos aproxima as peças dos objetos de corte. Como resultado, houve menos oscilações e a suavidade da superfície da peça foi melhorada.

2. Melhorar a precisão e a vida útil da ferramenta

A usinagem de cinco eixos melhora a precisão reduzindo as configurações. Mais configurações significam mais espaço potencial para erros. Algumas tarefas podem até ser concluídas em uma configuração, reduzindo muito o risco de cometer erros. Juntos, o uso de ferramentas de corte mais curtas pode prolongar a vida útil das ferramentas. Uma máquina de usinagem CNC de cinco eixos pode aproximar a cabeça da máquina da superfície de corte. Isso permite o uso de velocidades de corte mais altas, prolongando a vida útil da ferramenta à medida que a oscilação diminui.

3. Poupar dinheiro

Usinagem de cinco eixos com fixação única pode economizar tempo dos usuários, então máquinas de cinco eixos também podem economizar dinheiro diretamente. Melhorar a vida útil da ferramenta significa menos demanda por ferramentas, enquanto melhorar a precisão significa reduzir o risco dispendioso de erros. Existem muitas outras maneiras de as máquinas-ferramentas de cinco eixos economizarem custos, incluindo reduzir a pegada, melhorar a flexibilidade e a utilização do fuso, reduzir a demanda por equipamentos caros e reduzir o investimento em estoque.