Com o desenvolvimento da tecnologia, várias indústrias fizeram grandes progressos. A indústria de processamento mecânico, como uma das principais indústrias apoiadas pelo estado, tem uma ampla gama de áreas de aplicação. Entre eles, a usinagem personalizada de peças não padronizadas de precisão de torneamento CNC parece ter se tornado um tópico muito importante na era de hoje. O controle preciso dos tornos CNC pode alcançar usinagem de alta precisão de peças, e personalização não padronizada pode ser realizada de acordo com as necessidades específicas do cliente. Possui uma ampla gama de aplicações e é um método de usinagem indispensável para a produção empresarial.

1,Princípio da usinagem de torneamento CNC

Tornos CNC podem obter usinagem de alta precisão de peças controlando precisamente os movimentos axiais, laterais e longitudinais da máquina-ferramenta através de programas de computador. A tecnologia de torno CNC pode processar diferentes materiais com alta qualidade de acordo com as necessidades do cliente.Seu princípio de funcionamento é transmitir o código de controle do programa do controlador para a máquina, que é então controlada por servo motores. Devido ao movimento horizontal e vertical, a superfície da peça de trabalho é removida sob a ação do suporte de ferramentas CNC, e a forma e o material da peça de trabalho mudaram, atendendo plenamente às necessidades do cliente.

2,As vantagens da usinagem de torneamento CNC

1. usinagem de alta precisão: os tornos CNC podem controlar a posição estática relativa e o movimento de ferramentas de corte e peças de trabalho, melhorar a precisão de usinagem e a qualidade da peça de trabalho, alcançar pequena precisão de usinagem e atender aos requisitos de usinagem CNC de alta precisão.

2. produção em massa: os tornos CNC podem processar peças em lotes de acordo com as necessidades do cliente, mantendo a precisão de usinagem consistente e melhorando a eficiência.

3. alta confiabilidade: os tornos CNC são controlados por programas e não exigem intervenção manual dos operadores, eliminando completamente erros de operação manual, reduzindo a fadiga do trabalhador e a intensidade do trabalho.

4. forte variabilidade: De acordo com as necessidades do cliente, os tornos CNC podem executar processamento personalizado não padronizado para atender a vários requisitos especiais dos clientes, tais como materiais especiais, modelos específicos e requisitos de aparência, e podem facilmente alcançar mudanças em vários métodos de processamento e formas de peça de trabalho.

5. boa segurança: os tornos CNC podem alcançar limites mecânicos dentro da faixa especificada, evitando o perigo de robôs e basicamente eliminando os danos causados por erros do operador.

3,Âmbito de aplicação de processamento personalizado de peças não padronizadas de precisão de torneamento CNC

Tornos CNC podem processar componentes feitos de vários materiais, como metal, plástico e madeira. Possui uma ampla gama de aplicações, tais como:

1. processamento de peças mecânicas: incluindo várias peças mecânicas, tais como eixos, mangas, engrenagens, lâminas e espirais.

2. processamento de componentes eletrônicos: Pode alcançar várias especificações de conectores, relés, quadros mecânicos, e várias carcaças de equipamentos.

3. processamento de peças de relógio: Pode produzir vários tamanhos e formas de peças de relógio, movimentos de relógio, indicadores, mostradores, etc.

4. processamento de instrumentos de precisão: Fornecer várias peças de instrumentos de precisão que processam tais como microscópios, peças ópticas do instrumento e componentes do instrumento.

5. fabricação automotiva: tornos CNC podem processar peças automotivas, como motores, freios e transmissões.

4,CNC torneamento de precisão não padrão de peças de usinagem processo personalizado

1. avaliação do parâmetro do projeto: Avalie o tamanho, a forma, o material, e as exigências especiais dos componentes com base nas necessidades do cliente.

2. Formulação da tecnologia de processamento: Com base nas dimensões das peças, o projeto da tecnologia de processamento é realizado. Nesta fase, o pessoal técnico discute os requisitos para o processamento padrão e não padrão.

3. desenvolver programas CNC: De acordo com os requisitos do projeto do processo de usinagem, desenvolver programas para controlar a taxa de alimentação da ferramenta, taxa de alimentação entre ferramentas e velocidade de movimento da peça em cada coordenada.

4. processamento de peças: De acordo com o programa estabelecido, controle os números para emitir instruções para o processamento subsequente de peças e altere a superfície da peça de trabalho.

5. inspeção da qualidade: Depois que a peça de trabalho é processada, a inspeção estrita da qualidade deve ser realizada, incluindo o tamanho, a condição da superfície, a qualidade de processamento, etc.

6. entrega: Finalmente, as peças processadas são rotuladas, embaladas e entregues de acordo com as necessidades do cliente.

Em resumo, a usinagem personalizada de peças não padronizadas de precisão de torneamento CNC é introduzida. Esta tecnologia derruba completamente o modo de processamento manual tradicional, não só com alta precisão, mas também com eficiência e segurança de produção muito maiores do que os métodos de processamento tradicionais. Ao mesmo tempo, esta tecnologia também tem alta personalização, permitindo processamento personalizado não padronizado e várias produções de acordo com diferentes necessidades do cliente. No futuro, a usinagem de torneamento CNC personalizada continuará a ser amplamente popularizada.