(1) Expanda o escopo de tornos CNC e máquinas compostas de fresagem para conseguir "uma máquina para usos múltiplos". Equipar a máquina-ferramenta com ferramentas de conversão apropriadas e acessórios pode realizar usinagem semelhante e expandir a gama de usinagem, como tornos, brocas rocker, tornos CNC, bancadas de trabalho, moldes de perfuração e máquinas de perfuração que podem ser usadas para tornos e máquinas de perfuração.

(2) Reduziu os requisitos para habilidades técnicas dos trabalhadores e reduziu sua intensidade de trabalho. Devido ao uso de ferramentas mecânicas, evita as limitações do nível técnico e da rota dos trabalhadores e o impacto da precisão da marcação na qualidade dos componentes. Os trabalhadores só podem operar quando a peça de trabalho está em boas condições no dispositivo elétrico, garantindo a qualidade do produto e reduzindo a intensidade do trabalho.

(3) Melhorar a produtividade do trabalho e reduzir os custos de processamento. As ferramentas usadas têm um tempo de instalação curto e não precisam ser encontradas. Marcações de tempo e alguns dispositivos elétricos também podem melhorar a rigidez da peça de trabalho, o que é benéfico para aumentar a quantidade de corte e reduzir o tempo de movimento. Se o aperto da peça de trabalho e o dispositivo de aperto rápido hidráulico pneumático forem utilizados ainda mais, o tempo auxiliar pode ser reduzido ainda mais e a produtividade do trabalho pode ser melhorada.

(4) Garantir a precisão de usinagem e a qualidade estável das peças. Durante o processo de corte, a peça de trabalho é inevitavelmente submetida a forças de corte. Usando acessórios, a peça de trabalho está na posição correta em relação à ferramenta de corte da máquina sem danos na força de corte. A precisão de usinagem não é afetada por fatores subjetivos quando a peça de trabalho é instalada no dispositivo de fixação do acessório. Em luminárias especializadas, marcação manual e torneamento de excentricidade têm precisão muito maior.