Algumas pessoas acreditam erroneamente que a habilidade de cinco eixos é adequada apenas para partes mais desordenadas. Embora funcione bem a este respeito, a maioria das aplicações são usadas apenas para usinar os cinco lados da peça de trabalho em uma configuração. Em relação à usinagem de três eixos, essa tarefa pode exigir duas, três ou mais configurações para obter todas as características da peça. Além dos possíveis erros que podem ocorrer durante cada reposicionamento das peças, usando uma abordagem integrada pode eliminar essas outras configurações. Por essas razões, a razão para usar uma máquina-ferramenta de cinco eixos é simples, reduzindo consideravelmente a configuração geral, o tempo da máquina e os acessórios.

Outra vantagem inerente da usinagem de cinco eixos é sua capacidade de usar ferramentas de corte mais curtas, pois a combinação ferramenta/suporte pode se desviar da superfície ou características da peça de trabalho, caso contrário, causaria distúrbios. Isso é particularmente importante em moldes e processamento de moldes, onde extensões de suporte de ferramentas são normalmente usadas para alcançar a superfície profunda da cavidade. Ferramentas mais curtas podem reduzir a oscilação, resultando em corte maior ou mais rápido, melhor suavidade da superfície e vida útil mais longa da ferramenta.

Especialmente para a oficina, a usinagem de cinco eixos pode cortar peças bagunçadas de materiais sólidos, caso contrário, pode exigir fundição. Isso permite o processamento rápido a curto prazo e a prototipagem de peças de alto valor. Esta é uma oportunidade para diferenciar a loja de concorrentes pouco qualificados e estabelecer transações mais rentáveis.