Quase todas as fábricas de estampagem sabem que as chapas de aço inoxidável são difíceis de desenhar profundamente e têm problemas de qualidade, como rugas ou rachaduras durante o desenho profundo. Então, como as peças de estampagem de aço inoxidável podem superar esses problemas durante o processamento de desenho profundo?

As questões acima são determinadas pela função do próprio aço inoxidável, influenciada principalmente pelos seguintes cinco fatores: primeiro, a função das matérias-primas; O segundo é a estrutura e velocidade de estampagem do molde; O terceiro é o material do molde; O quarto é o agente de alisamento de estampagem; A quinta é a organização da estrada do processo. Vamos explicar em detalhes abaixo.

1. É necessário que a qualidade das matérias-primas e placas esteja em conformidade com a norma nacional para matérias-primas convencionais. É necessário recozimento de materiais duros antes de carimbar para melhorar a funcionalidade de processamento.

2. a fim de melhorar a dificuldade do desenho profundo, a estrutura do molde e a velocidade de estampagem podem inclinar a superfície de pressão da borda do suporte do tarugo, permitindo que o tarugo toque totalmente a superfície do tarugo e do molde sob a ação do anel de pressão da borda; Faça o material nos cantos do molde sujeito a maior pressão de borda, aumentando assim a dificuldade de desenho profundo. É necessário usar materiais de molde antiaderente. Os materiais primários do molde antiaderente disponíveis atualmente são:

(1) Liga dura: aço carboneto de tungstênio ligado liga dura, molde antiaderente, vida alta do molde. Zui tem boas propriedades anti-adesivas, mas o material do molde e o tratamento térmico são relativamente altos, tornando-o adequado para a produção em larga escala.

(2) Ligas à base de cobre: bronze de alumínio fundido e bronze de alumínio duro, antiaderente aos moldes, com uma vida útil geral. O tratamento térmico é simples e adequado para produção de pequeno e médio porte.

(3) 3054 liga de ferro fundido, antiaderente aos moldes, com uma vida útil geral. Requer têmpera de superfície, adequado para produção em lote médio a pequeno. Na produção prática, as fábricas de estampagem podem selecionar materiais adequados com base em seu próprio equipamento de tratamento térmico, valor de saída, capacidade de corte, requisitos de estampagem, etc.

4. ao desenhar, é necessário suavizar o óleo adequadamente para reduzir o coeficiente de atrito entre o material e o molde, reduzindo assim a força de desenho. Comparado com nenhuma suavidade, a força de tração pode ser reduzida em cerca de 30%. Além disso, pode melhorar o grau de deformação do material, reduzir o coeficiente de desenho final, diminuir o número de ciclos de desenho e, mais importante, garantir a qualidade da superfície da peça de trabalho sem formar arranhões de superfície.

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