Um centro de usinagem CNC de cinco eixos tem três eixos móveis de X, Y e Z, bem como quaisquer dois eixos rotativos. Comparado à usinagem tradicional de três eixos, a tecnologia de ligação de cinco eixos de um centro de usinagem de cinco eixos permite que a ferramenta seja posicionada em cinco graus de liberdade ao fabricar produtos com geometrias tridimensionais relativamente bagunçadas. Muitos amigos no campo profissional têm uma pergunta sobre a compreensão do centro de usinagem de cinco eixos, pensando que ele é baseado no centro de usinagem de três eixos e adiciona dois eixos rotativos. Estes dois eixos de rotação estabilizam primeiro a ferramenta de corte em uma posição inclinada e, em seguida, movem-na e fabricam-na através dos eixos de alimentação X, Y e Z.

Métodos semelhantes de fabricação e processamento realmente consideram que o quarto e o quinto eixos são usados para determinar a direção da ferramenta em uma orientação estável, em vez de operação contínua durante o processo de usinagem. Portanto, esta não é uma verdadeira tecnologia de ligação de cinco eixos. Um centro de usinagem de 3 + 2 eixos pode caber processos de fabricação que centros de usinagem comuns não podem concluir, mas este também não é um verdadeiro centro de usinagem de cinco eixos.

Um centro de usinagem de cinco eixos real tem uma função de seguimento de ponto de ferramenta, que pode garantir que o ponto de corte da ferramenta e a superfície da peça toquem sem alterar os parâmetros básicos, evitando a ocorrência de poços de corte. Durante todo o processo de movimento, a direção da ferramenta pode ser otimizada, enquanto a ferramenta se move em linha reta. Desta forma, condições de corte adequadas podem ser mantidas em todas as vias. O centro de usinagem de cinco eixos é atualmente um equipamento muito útil para fabricação e processamento de heterojunções, caixas e cavidades desordenadas. Tem um impacto significativo em instrumentos de precisão, equipamentos automotivos, equipamentos médicos de alta precisão e outros campos.