Os fatores técnicos que afetam a rugosidade superficial na usinagem de peças de precisão incluem principalmente parâmetros de corte, parâmetros de geometria da ferramenta, etc. A melhoria deve começar por estes aspectos.

1. Parâmetros de corte

Quanto maior a taxa de alimentação, maior a altura da área residual e mais áspera a superfície da peça. Portanto, reduzir a taxa de alimentação pode efetivamente reduzir o valor da rugosidade da superfície.

A velocidade de corte também tem um impacto significativo na rugosidade da superfície. Ao cortar materiais elástico-plásticos em velocidade média, é fácil produzir cavacos e sofrer grandes deformações plásticas, resultando em um alto valor de rugosidade superficial das peças processadas. Normalmente, o corte de baixa velocidade ou alta velocidade de materiais elastoplásticos pode efetivamente evitar a ocorrência de nódulos de cavacos, o que tem um efeito positivo na redução dos valores de rugosidade superficial.

2. Parâmetros geométricos de ferramentas de corte

O ângulo de desvio principal, o ângulo de desvio secundário e o raio do arco da ponta da ferramenta na usinagem de precisão afetam diretamente a rugosidade da superfície das peças. Quando a taxa de alimentação é constante, reduzir os ângulos principais e auxiliares ou aumentar o raio do arco da ponta da ferramenta pode reduzir o valor da rugosidade da superfície. Além disso, aumentando adequadamente os ângulos de ancinho e ancinho, a deformação e fricção de corte entre as superfícies de corte frontal e traseira podem ser reduzidas, a geração de cavacos acumulados pode ser suprimida e o valor da rugosidade da superfície também pode ser reduzido.

A resolução desses problemas pode reduzir muito os problemas de rugosidade da superfície.