Os requisitos de processamento da usinagem CNC são muito extensos, cobrindo vários aspectos, desde a fabricação de peças simples até o processamento complexo de moldes e componentes. Essas demandas vêm principalmente de várias indústrias, como fabricação, automotiva, aeroespacial, equipamentos médicos e dispositivos eletrônicos. 1. requisitos de usinagem de alta precisão: Muitas peças usinadas CNC exigem precisão de nível de micrômetro, especialmente em campos como equipamentos aeroespaciais e médicos, onde alta precisão e qualidade de superfície são necessárias para as peças. O sistema de controle de alta precisão e ferramentas de corte avançadas de máquinas-ferramentas CNC podem atender a essas necessidades. Processamento de formas e estruturas complexas: usinagem CNC pode lidar com várias formas geométricas complexas e estruturas, tais como curvas, superfícies, ranhuras, furos, etc. Isso torna a usinagem CNC significativamente vantajosa em campos como fabricação de moldes e processamento de componentes. 3. produção em massa eficiente: usinagem CNC pode automatizar operações de corte complexas, melhorando muito a eficiência da produção. Especialmente em situações em que a produção em grande escala é necessária, a usinagem CNC pode reduzir significativamente os custos trabalhistas e melhorar a velocidade de produção. 4. diversidade de material: usinagem CNC pode processar vários materiais, incluindo metal, plástico, madeira, etc. Diferentes materiais exigem diferentes ferramentas de corte e parâmetros de corte, e a flexibilidade e programabilidade das máquinas-ferramentas CNC permitem que elas se adaptem às necessidades de processamento de vários materiais. 5. processamento personalizado: usinagem CNC pode ser personalizada de acordo com as necessidades específicas dos clientes. Seja o tamanho, a forma ou o material das peças, elas podem ser ajustadas e otimizadas de acordo com as necessidades do cliente. 6. prototipagem rápida: Durante a fase de desenvolvimento do produto, a usinagem CNC pode produzir rapidamente protótipos de peças para validação funcional e testes de desempenho. Isso é de grande importância para encurtar o ciclo de desenvolvimento de produtos e reduzir os custos de desenvolvimento.