As peças de precisão são processadas muito rigorosamente. As etapas de processamento incluem ferramentas de corte, desmontagem, etc. Existem requisitos específicos de tamanho e precisão, como mais ou menos 1mm μ. Se o tamanho errado, como a quantidade de M, for muito grande, ele se tornará desperdício, o que equivale ao reprocessamento. Leva tempo, destrói todas as matérias-primas processadas, aumenta os custos e os componentes também podem ser inutilizáveis.

Na usinagem de precisão de peças, os principais requisitos dimensionais são rigorosos, como diâmetro do cilindro. As diferenças positivas e negativas são apenas as peças qualificadas dentro da faixa exigida, caso contrário, elas são peças irrelevantes. O tamanho também é estritamente necessário. As diferenças negativas e positivas exigem cilindros embutidos (como componentes básicos muito simples). Quando o diâmetro excede a faixa de erro permitida e é grande o suficiente, ele não pode ser inserido. Se um diâmetro específico for pequeno o suficiente para exceder o limite negativo de erro permitido, problemas de frouxidão de inserção e instabilidade podem ocorrer. O comprimento do cilindro de aço é demasiado longo ou demasiado curto, que excede a gama permitida e é uma mercadoria não relacionada que necessita de ser desmantelada ou reprocessada, conduzindo inevitavelmente a um aumento dos custos.

Na verdade, os requisitos de usinagem para peças de precisão são a questão dimensional mais importante. O processamento deve ser estritamente realizado de acordo com o diagrama anexado. As dimensões específicas do processamento são difíceis de combinar com as dimensões teóricas básicas no desenho. Apenas as dimensões processadas cumprem a referência dentro da faixa de desvio permitida. Portanto, o requisito para usinagem de peças de precisão é seguir estritamente as dimensões teóricas básicas para usinagem. Em segundo lugar, máquinas avançadas de usinagem de precisão e ferramentas de inspeção, bem como equipamentos de produção sofisticados, tornam mais fácil processar peças de precisão com maior precisão e resultados reais mais fortes. O instrumento de teste pode detectar peças que não atendem aos requisitos, e todos os bens enviados aos clientes podem realmente atender aos requisitos.