Existem, de fato, algumas dificuldades na aplicação prática da tecnologia de usinagem de cinco eixos, principalmente devido ao seu complexo processo de usinagem e requisitos de alta precisão. Aqui estão alguns pontos de dificuldade principais: 1. Planejamento do caminho da ferramenta: Na usinagem de cinco eixos, o planejamento do caminho da ferramenta é um processo complexo. Especialmente para peças com estruturas superficiais complexas, como rotores, existem muitas restrições no caminho da ferramenta, e o espaço entre lâminas adjacentes é pequeno. Durante a usinagem, a interferência de colisão é facilmente gerada, tornando difícil gerar automaticamente caminhos de ferramenta livres de interferência. Controle de precisão de usinagem: A usinagem de cinco eixos requer alta precisão, especialmente quando se trata de peças de paredes finas, como canais de fluxo estreitos de impulsores, lâminas relativamente longas, baixa rigidez e fácil deformação durante a usinagem CNC. Ao mesmo tempo, o controle da profundidade de corte também é uma tecnologia chave na usinagem CNC de cinco eixos, e um pequeno erro pode levar à quebra da ferramenta. 3. alta complexidade de programação: A usinagem de cinco eixos requer programas de usinagem precisos, o que coloca altas demandas em conhecimentos técnicos e habilidades de programação. A programação automatizada requer pré-processamento, gerando a trajetória das ferramentas de usinagem CNC e gerando programas de código G, o que requer rica experiência e conhecimento profissional. 4. alto custo do equipamento: As máquinas-ferramentas de cinco eixos têm alta dificuldade de fabricação e requisitos técnicos rigorosos, de modo que os custos do equipamento são geralmente maiores do que as máquinas-ferramentas tradicionais. Simultaneamente, para certos componentes essenciais, podem não ser fabricados no mercado interno e depender de importações, o que também aumenta os custos de produção. 5. Dificuldade na operação e manutenção: A operação de máquinas-ferramentas de cinco eixos requer conhecimentos complexos, tais como ligação multi-eixo e ajuste espacial da atitude, que requer alta qualidade e habilidades dos operadores. Enquanto isso, a manutenção de máquinas-ferramentas de cinco eixos também requer técnicos profissionais, e uma vez que um mau funcionamento ou dano ocorre, o custo de reparo pode ser maior do que o das máquinas-ferramentas tradicionais.