O forjamento é um objeto que comprime o metal em uma forma desejada ou força compressiva apropriada através da deformação plástica. Esta força é geralmente conseguida através do uso de um martelo ou pressão. O processo de forjamento forma uma estrutura de partícula, melhorando as propriedades físicas do metal. Em componentes práticos, com design adequado, as partículas podem fluir ao longo da direção principal da pressão.

1. ao considerar a temperatura dos forjados, a queda de temperatura quando o tarugo entra em contato com o molde deve ser levada em conta, e o molde deve ser pré-aquecido;

2. para ligas com alta dificuldade de deformação, deformação lenta deve ser usada tanto quanto possível, e a deformação do curso de martelos ou prensas deve ser controlada dentro de cerca. Para materiais sensíveis à velocidade, os efeitos da temperatura devem ser considerados ao selecionar a velocidade de deformação;

3. a plasticidade do forjamento de matriz fechada é melhor do que a do forjamento de matriz aberta, e a plasticidade do forjamento de matriz aberta é melhor do que a do forjamento de matriz livre. No processo de forjamento livre, o alongamento da bigorna e a rugosidade de gravação do anel podem exercer melhor a plasticidade do metal do que a rugosidade de gravação livre de bigorna plana e anel.

4. Quando a baixa extensão da plasticidade ocorre, preste atenção em selecionar uma proporção apropriada da alimentação. Se a relação de alimentação for muito pequena, a deformação será concentrada nas partes superior e inferior, e não pode ser totalmente forjada. Tensão de tração será gerada na direção axial, levando a rachaduras transversais. No processo de rugosidade do zircônio, a fim de melhorar a irregularidade da deformação e gerar rachaduras superficiais, rugosidade macia do zircônio ou rugosidade sobreposta do zircônio (usado para forjar componentes do bolo) são usados geralmente.

5. Se o processo de forjamento é considerado como pós-processamento, deve-se evitar tanto quanto possível forjar no nível crítico de deformação, a fim de obter uma estrutura cristalina grosseira. Especificamente, os metais têm boa plasticidade e baixa força de deformação de alta temperatura, por isso devem ser forjados para deformações muito maiores do que o grau crítico de deformação. Durante a calibração de baixa temperatura, pequenas deformações menores do que o grau crítico de deformação são usadas para modificações locais.

6. devido à seleção inadequada da temperatura e do grau da deformação, quando as partículas se tornam ásperas, a estrutura da partícula pode ser refinada através da transição da fase do tratamento térmico. No entanto, para aços que não sofrem transferência de fase durante o tratamento térmico, como aço, uma microestrutura fina e uniforme pode ser obtida durante o forjamento. Portanto, a atenção deve ser dada a esses materiais durante o forjamento.

7. Devido à estrutura da fibra formada pela deformação térmica, as propriedades mecânicas dos metais serão anisotrópicas, com a, Z e AK nas propriedades mecânicas longitudinais muito maiores do que os indicadores correspondentes na direção transversal, e a resistência RM em ambas as direções. A diferença em re é muito pequena;

8. a influência da deformação quente nas propriedades mecânicas é limitada: quando a relação de forjamento não é maior que 5, as propriedades mecânicas do metal são mais rápidas, e a anisotropia das propriedades mecânicas do metal não é óbvia. Quando a relação de forjamento é maior que 5, a anisotropia das propriedades mecânicas causadas pela estrutura da fibra torna-se cada vez mais aparente com o aumento da relação de forjamento, quase sem propriedades mecânicas longitudinais e uma diminuição acentuada das propriedades mecânicas transversais. Portanto, a deformação excessiva é prejudicial à qualidade dos forjados.