O processamento de estampagem requer o uso de moldes, e muitos clientes querem desenvolver novos produtos porque a estimativa na fase posterior não é muito clara. Os clientes não querem investir muito dinheiro, então os custos do molde são a área onde os clientes particularmente querem economizar custos. Economia de custos é um tópico que qualquer empresa quer seguir. Então, como o processamento de estampagem pode economizar melhor custos?
As economias de custos do processamento de estampagem são consideradas principalmente a partir dos seguintes aspectos:
Em termos de hardware, a economia de custos das fábricas de peças de estampagem de metal reside principalmente na seleção de materiais de molde. A espessura do material do molde afeta diretamente a vida útil e custo do molde. De acordo com a estrutura do produto, simplifique o molde tanto quanto possível para economizar custos de molde, simplifique a estrutura do molde e produzir produtos qualificados. Isso requer um nível especial de familiaridade com estrutura do molde e design do molde. Então, como economizar custos de processamento de estampagem?
Um é a tecnologia do molde. um processo razoável do projeto do molde pode salvar o tempo da produção do molde e salvar materiais do molde.
A fim de garantir a formação de chapas metálicas de alta resistência no processo de fabricação de moldes de processamento de estampagem, o processo de blanking é geralmente adotado, o que significa que o método de formação após o blanking tem uma alta taxa de sucesso. Além disso, em comparação com o desenho, blanking não tem anéis de borda, de modo que a taxa de utilização de material do processo de blanking é maior, enquanto a taxa de utilização de material do processo de desenho profundo é relativamente menor, mas é mais fácil garantir a qualidade do produto e encurtar o ciclo de depuração. Portanto, no processo de fabricação de estampagem, a situação real deve ser considerada e o melhor processo deve ser selecionado.
O segundo é a utilização múltipla de materiais de molde.
Muitos processos de estampagem ainda têm muito espaço para ser reutilizado após a conclusão de um produto, e pequenas peças do mesmo material podem ser fabricadas usando um processo de corte definido. De um modo geral, os produtos desenvolvidos na forma de fixação de peças esquerda e direita e o primeiro exame simulado com múltiplas cavidades são geralmente simétricos. Quando as peças esquerda e direita produzidas pelo molde só precisam aumentar o tamanho das peças simétricas, o tamanho da peça única no molde, ou seja, a forma e o tamanho do novo molde de processo. Desta forma, podemos salvar um conjunto de mecanismos de orientação, reduzir o peso total do molde, economizar materiais e economizar custos.
Em terceiro lugar, da perspectiva do design do molde, simplificar a estrutura do molde é, sem dúvida, o principal aspecto de economizar custos de produção no processamento de estampagem.
No projeto da estrutura do molde, geralmente existem algumas peças do molde que são opcionais. Neste ponto, podemos remover o molde sem afetar seu uso. A espessura opcional do material afeta diretamente a vida útil do molde. As fábricas de estampagem de hardware geralmente exigem que a vida útil dos moldes seja 800000 vezes, mas em muitas produções de lotes de pequeno e médio porte, a quantidade do produto não pode chegar a 500000 vezes. Desta vez, os requisitos podem ser reduzidos diminuindo adequadamente a espessura da parede do molde, reduzindo assim os custos.
Existem muitos fatores que afetam o custo do processamento de estampagem, e a situação real das fábricas de peças de estampagem de metal é diferente, então os requisitos para a estrutura de design do molde também são diferentes. Simplificar a estrutura do molde para tornar o processamento e operação de estampagem simples e conveniente é uma consideração chave para várias fábricas de peças de estampagem de hardware.