Configuração única: máquinas de 3 eixos exigem várias configurações, o que pode resultar em alinhamento incorreto, custos mais altos e outros erros. Através da usinagem CNC de cinco eixos, você pode melhorar a energia, economizar tempo, reduzir custos e evitar erros do operador processando formas confusas com apenas uma configuração.

Ferramentas mais curtas: A usinagem CNC de cinco eixos permite que você use ferramentas mais curtas porque você pode abaixar a cabeça e posicionar corretamente a ferramenta. Isso ajuda a alcançar velocidades de corte mais altas sem colocar muita pressão sobre a ferramenta. Ferramentas de corte mais curtas também podem reduzir a vibração da ferramenta, o que pode resultar em cavidades e núcleos. Como a vibração das máquinas-ferramentas de 5 eixos é menor, você verá melhor suavidade da superfície.

Partes caóticas: Este processo permite processar as partes caóticas que foram originalmente necessárias para serem fundidas. Se você tem produção em pequena escala ou protótipos, você será capaz de processar peças dentro de algumas semanas em vez de esperar meses para concluir a fundição.

Melhorar a vida útil da ferramenta: você pode manter uma carga constante de cavacos e uma posição de corte ideal, aumentando assim o tempo e a vida útil do ciclo da ferramenta.

Perfuração: A usinagem CNC de cinco eixos fornece a capacidade de perfurar uma série de furos com vários ângulos compostos em tempo hábil. Isso pode economizar muito tempo - se você usar uma máquina de 3 eixos, você precisará usar configurações diferentes para cada rosto.

Evitação de colisão: A capacidade de inclinar a mesa de trabalho ou ferramenta de corte para evitar colisão com o suporte da ferramenta.

Embora este processo de fabricação seja popular no ambiente aeroespacial, essas características úteis levaram mais indústrias a adotá-lo. As indústrias que se beneficiam desse processo incluem petróleo e gás, saúde, energia alternativa e compressores.