Torno de controle numérico é uma máquina-ferramenta automatizada de alta precisão e alta eficiência equipada com torre multi-estação ou torre de energia. A máquina-ferramenta tem uma ampla gama de desempenho de processamento e tem desempenhado um bom papel econômico na produção em massa de peças complexas. Durante a operação, o operador deve prestar atenção às especificações básicas e condições de uso do torno CNC.

Especificações de funcionamento dos tornos CNC

A redução dos acidentes de operação de equipamentos CNC não deve ser evitada apenas de múltiplos aspectos, como gerenciamento, processo, treinamento, supervisão e inspeção. Com base em anos de experiência em CNC e numerosos estudos de caso, os seguintes regulamentos para prevenir acidentes de operação de máquinas-ferramentas CNC foram resumidos, o que pode desempenhar um papel orientador positivo na prevenção de acidentes de operação:

1) O equipamento de controle numérico deve ser operado por pessoal e máquinas designados, e o equipamento não deve ser operado antes de obter qualificações.

2) Quando dois ou mais funcionários operam o equipamento, eles devem negociar e entregar a peça de trabalho, e é estritamente proibido mudar o status do equipamento sem o consentimento dos operadores.

3) Os operadores devem fortalecer continuamente seu aprendizado de negócios e melhorar seu senso de responsabilidade.

4) Antes do processamento da primeira peça, o programa deve ser cuidadosamente verificado e submetido a um teste de processamento de estágio único antes que o processamento automático possa ser realizado.

5) Depois de modificar o programa e os dados, a inspeção rigorosa deve ser realizada e as primeiras etapas de processamento da peça devem ser seguidas.

6) A seleção da origem da coordenada e do ponto da mudança da ferramenta na programação deve ser segura e infalível.

7) Selecione razoavelmente parâmetros de corte, tais como velocidade, quantidade de corte, taxa de alimentação, etc., para evitar a sobrecarga do equipamento.

8) Inspecione rigorosamente a peça em branco, e aqueles com uma forma em branco que é muito grande (ou muito pequeno) devem ser tratados com antecedência.

9) O método e a posição necessários para apertar peças de trabalho e suportes devem ser razoáveis, e a força de aperto deve ser ajustada adequadamente.

10) A fixação do suporte da ferramenta deve ser firme e confiável.

11) Cuidado e atenção devem ser pagos durante a operação para evitar colisões ao mover manualmente a máquina-ferramenta.

12) Se houver uma anormalidade ou colisão no equipamento, o pessoal de manutenção deve ser imediatamente notificado para verificar o estado do equipamento, e nenhuma ocultação ou atraso é permitido.

13) É estritamente proibido ajustar ou modificar parâmetros da máquina sem treinamento profissional e reconhecimento.

14) Manter seriamente e praticamente o equipamento no tempo todos os dias de acordo com as instruções de operação, e preencher fielmente o formulário de inspeção do equipamento.

Condições de utilização do torno CNC

O uso normal de tornos CNC deve atender às seguintes condições: a flutuação da tensão da fonte de alimentação no local da máquina-ferramenta é pequena, a temperatura ambiente é inferior a 30 graus Celsius e a temperatura relativa é inferior a 80%.

1,Requisitos para o ambiente de posição da máquina-ferramenta

A posição da máquina-ferramenta CNC deve estar longe da fonte de vibração, evitando a irradiação direta da luz e a influência da amplitude térmica, e evitando a influência da umidade e do fluxo de ar. Se houver uma fonte de vibração perto da máquina-ferramenta, sulcos anti vibração devem ser configurados em torno da máquina-ferramenta. Caso contrário, afetará diretamente a precisão de usinagem e estabilidade da máquina-ferramenta, causando mau contato de componentes eletrônicos, resultando em mau funcionamento e afetando a confiabilidade da máquina-ferramenta.

2,Requisitos de potência

Geralmente, os tornos CNC são instalados em oficinas de usinagem, onde a temperatura ambiental muda muito e as condições de uso são ruins. Além disso, existem muitos equipamentos mecânicos e elétricos, resultando em grandes flutuações na rede elétrica. Portanto, a instalação de tornos CNC requer rigoroso controle da tensão da fonte de alimentação. A flutuação da tensão da fonte de alimentação deve estar dentro da faixa permitida e manter-se relativamente estável, caso contrário, afetará o funcionamento normal do sistema CNC.

3,Condições de temperatura

A temperatura ambiente do torno CNC está abaixo de 30 graus Celsius, e a temperatura relativa é inferior a 80%. De um modo geral, existem ventiladores de exaustão ou resfriadores de ar dentro da caixa de controle CNC para manter uma temperatura operacional constante ou diferença mínima de temperatura de componentes eletrônicos, especialmente a unidade de processamento central. Temperatura e umidade excessivas reduzirão a vida útil dos componentes do sistema de controle e conduzirão a um aumento de mau funcionamento. O aumento da temperatura e umidade, bem como o aumento da poeira, pode causar aderência na placa de circuito integrado e levar a curto-circuitos.

4,Use a máquina-ferramenta de acordo com as instruções

Os usuários não estão autorizados a alterar arbitrariamente os parâmetros definidos pelo fabricante no sistema de controle ao usar máquinas-ferramentas CNC. A configuração desses parâmetros está diretamente relacionada às características dinâmicas de vários componentes da máquina-ferramenta. Somente os valores do parâmetro de compensação de folga podem ser ajustados de acordo com a situação real.

Os usuários não estão autorizados a substituir acessórios da máquina à vontade, como usar mandris hidráulicos que excedam as especificações do manual. Ao configurar acessórios, a fábrica considera totalmente a correspondência de vários parâmetros de processo. A substituição cega pode causar incompatibilidades em vários parâmetros e até mesmo resultar em acidentes imprevisíveis.