1. escolher parâmetros de corte apropriados: A seleção da velocidade de corte de usinagem CNC, profundidade de corte, taxa de alimentação e outros parâmetros afetará diretamente a suavidade da superfície usinada. De um modo geral, aumentar a velocidade de corte, reduzir a profundidade de corte e a taxa de alimentação são benéficas para melhorar a suavidade da superfície. 2. a seleção de ferramentas de corte: O material e o raio da borda das ferramentas de corte também podem afetar a suavidade da superfície usinada. Usando ferramentas de corte de alta qualidade, como ferramentas de corte de aço de alta velocidade, pode efetivamente melhorar a suavidade da superfície usinada. Uso de refrigerante: O uso de refrigerante de alta qualidade pode efetivamente reduzir o calor de atrito entre a peça de trabalho e a ferramenta durante o processo de usinagem, reduzir a rugosidade da superfície e melhorar a suavidade da superfície. 4. aumentar o número de passagens de processamento: Ao aumentar o número de passagens de processamento, isto é, processar a mesma superfície várias vezes, a suavidade da superfície pode ser gradualmente melhorada. 5. tratamento de polimento: Após a usinagem CNC, o equipamento de polimento pode ser usado para polir a superfície, melhorando ainda mais a suavidade da superfície. 6. ajuste dos parâmetros da máquina-ferramenta: Assegure a estabilidade da velocidade do fuso da máquina-ferramenta, evite a agitação do fuso e reduza a rugosidade da superfície usinada.