No processo de produção de estampagem, os moldes são uma técnica importante que desempenha um papel muito importante. A fim de melhorar seu nível de uso e trazer ainda mais conveniência à produção e vida das pessoas, é necessário aumentar os esforços para planejar e otimizar seus processos e estruturas de produção. Esta é uma tendência primária de desenvolvimento no campo da produção de moldes estampados, e é também uma questão que o pessoal relevante precisa prestar atenção.

Existem muitos tipos de estruturas para matrizes de estampagem a frio, e é necessário confirmar e selecionar uma estrutura razoável de matrizes com base nas exigências de processabilidade e produção das peças estampadas durante o planejamento.Os critérios de seleção são os seguintes:

1. Determinar se usar uma estrutura de matriz simples ou uma estrutura de matriz complexa com base na quantidade de peças estampadas produzidas. De um modo geral, estruturas de estampagem simples têm uma vida útil curta e baixo custo, enquanto estruturas complexas de estampagem têm uma longa vida útil e alto custo. Portanto, se o número de peças estampadas não é grande, uma estrutura de matriz simples é mais adequada. Se houver muitas, uma estrutura de matriz convencional com uma vida útil mais longa é mais adequada.

2. Confirme o nível de precisão da matriz de estampagem com base nos requisitos dimensionais das peças estampadas. Se a precisão dimensional e os requisitos de qualidade transversal das peças estampadas forem altos, uma estrutura de matriz de precisão deve ser selecionada.Para peças estampadas com requisitos gerais de precisão, uma estrutura de matriz geral pode ser usada. Escolha o tipo de matriz de estampagem com base no equipamento existente. Por exemplo, quando peças de desenho profundo com uma prensa de ação dupla, usar uma estrutura de matriz de ação dupla é muito melhor do que usar uma estrutura de matriz de ação única.

4. Selecione o tipo de equipamento de descarga na estrutura do molde com base na espessura da chapa metálica estampada. Por exemplo, ao perfurar peças com placas mais grossas, se os requisitos para nivelamento superficial e precisão da ponta não forem altos, um equipamento de descarga fixo pode ser usado. Quando há uma exigência alta para a planicidade da superfície das peças em branco ou perfuradas, é mais adequado usar equipamentos de descarga elástica.

5.Escolha o tipo de molde com base nas condições técnicas e viabilidade econômica do processo de fabricação de moldes. Por exemplo, quando os requisitos para a tecnologia de fabricação de moldes são baixos, uma estrutura de matriz relativamente simples deve ser planejada tanto quanto possível. No entanto, quando a variedade de equipamentos de fabricação de moldes está completa e a precisão de processamento é alta, a fim de aumentar a vida útil do molde e alcançar a produção em grande escala, uma estrutura de matriz de precisão mais complexa deve ser selecionada.

Os planejadores devem considerar múltiplos fatores ao escolher o método de estrutura de matriz de estampagem. Como tanto matrizes de estampagem simples quanto matrizes de estampagem convencionais têm suas próprias vantagens e limitações, é necessário realizar uma análise e comparação abrangentes para tornar a estrutura de estampagem selecionada o mais razoável e confiável possível.

Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para obter mais informações relacionadas ao EMAR, por favor clique: www.sjt-ic.com，