A estrutura dos moldes de estampagem de precisão afeta diretamente a precisão e qualidade das peças de estampagem de precisão.Como um importante transportador no processo de produção de estampagem a frio, os moldes de estampagem têm características muito comuns. E é justamente por suas próprias características que precisamos considerar uma perspectiva científica e razoável ao planejar matrizes de estampagem.

Um bom planejamento de moldes pode melhorar a vida útil do molde, durabilidade, poder de produção, reduzir custos de produção e garantir a qualidade do produto. Então, o que devemos prestar atenção ao planejar moldes?

1. no planejamento do molde, a seleção de materiais do molde, tratamento térmico, e tratamento de superfície, especialmente para peças desenhadas profundas do metal.

2. o planejamento de tiras de material é uma análise do processo de formação do produto, que basicamente determina se a matriz de estampagem é bem sucedida.

Antes de planejar a tira de material, é necessário entender os requisitos de serviço das peças, incluindo a função do material, tonelagem de perfuração, tampo de mesa de perfuração, SPM (perfuração por minuto), direção de alimentação, altura de alimentação, requisitos de espessura do molde, taxa de utilização de material e vida útil do molde. Ao planejar a tira de material, a análise CAE deve ser realizada simultaneamente, sendo a principal consideração a taxa de desbaste do material, e mais comunicação com o cliente é necessária.

3. ao testar o molde, é necessário fechar lentamente o molde superior. Quando há um processo de alongamento, é necessário usar um fusível para medir a espessura da posição do material. Depois que a diferença entre as posições do material atinge a espessura do material, tente o molde novamente. A borda de corte deve ser alinhada primeiro. Use inserções móveis para o cordão para ajustar sua altura. O furo de referência e a superfície de referência devem ser carimbados com o molde antes de colocar o produto na ferramenta de medição para medição, ou enviá-lo para CMM para apresentação 3D.

4. Red Dan deve ser bem combinado, caso contrário, o produto será instável e incapaz de sofrer modificação e julgamento do molde mais tarde, e o tamanho da peça não atenderá às necessidades do cliente. Para peças com muitas curvas, a dobra deve ser ajustada passo a passo de acordo com o processo ao ajustar o molde.

6. Ao ajustar o ponto de vista da formação, é possível reduzir o ângulo R durante a dobra ou mover a referência da linha para alcançar o objetivo de alcançar o ponto de vista da formação.

7. Ao ajustar o molde, a maioria das pessoas usa calços para ajustar a irregularidade do macho moldado, ou mover a parte masculina moldada para frente e para trás esquerda e direita.

8. em relação à linha de borda de corte afetada pela moldagem, é necessário escolher cortá-la após a moldagem, e posições especiais podem ser concluídas por corte transversal.

9. em relação às posições múltiplas do furo de referência, escolha o método de perfuração única para evitar afetar a precisão após o passo-a-passo de perfuração e corte.

10. Em relação à ruptura do produto, vários métodos, tais como a adição de embalagem, materiais de extrusão, aumentando a área de formação da haste da folha, e furos de abertura podem ser adotados durante o alongamento precoce.

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