Descreva brevemente os requisitos técnicos para o processamento mecânico em fábricas de estampagem:

1. Requisitos de tolerância

No processo de processamento mecânico, é necessário atender às especificações e requisitos para tolerâncias de forma não marcadas. O erro de comprimento deve estar dentro de 0,5 mm, e a zona de tolerância de fundição deve ser simétrica. O equipamento de tamanho fundamental da fundição em branco deve atender aos requisitos relevantes.

2. Requisitos aplicáveis ao corte de peças de processamento

Os requisitos das peças são inspecionados e testados de acordo com o processo. No entanto, deve-se notar que somente depois de passar a inspeção no processo anterior pode ser transferido para o próximo processo. É importante notar que rebarbas não são permitidas nas peças processadas. Ao colocar peças usinadas de precisão, é importante notar que elas não podem ser colocadas diretamente no chão e requerem suporte e manutenção. Não deve haver ferrugem ou danos no solo que possam afetar a funcionalidade, resultando em arranhões, amassados ou outros defeitos que possam afetar a vida útil ou aparência. Atenção deve ser dada aos requisitos de aparência para processamento, e não deve haver compressão ou descolamento. Após o processo de tratamento térmico, não deve haver pele de óxido na superfície, especialmente na superfície cooperante após usinagem de precisão. A superfície do dente não deve ter condições de recozimento. Após o processamento mecânico, não deve haver defeitos como pele preta ou solavancos na superfície da linha, aos quais as fábricas de processamento de estampagem devem prestar atenção.

O processamento mecânico para a produção de máquinas inclui o transporte e armazenamento de matérias-primas, preparação para a produção, produção de matérias-primas, processamento e tratamento térmico de peças, montagem e depuração de produtos, pintura e embalagem, e outros conteúdos. O conteúdo do processo produtivo é muito extenso. As empresas modernas utilizam os princípios e métodos da engenharia de sistemas para organizar e orientar a produção, vendo o processo produtivo como um sistema de produção com entradas e saídas. Pode tornar a gestão das empresas mais científica, tornando-as mais adaptáveis e competitivas.

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