No processo de Processamento de chapas metálicas em Shenyang, se o espaço interno é pequeno, como soldagem interna, pistola de soldagem deve ser considerada. 6.2 Se a espessura é menor ou igual a 1mm, é propensa a encurtar ou queimar após a soldagem, que é causada pela deformação da soldagem. Os três principais métodos de pulverização são os seguintes:

Luz plana: pode ser dividida em sub luz, luz plana e alta luz, com uma espessura de revestimento de cerca de 60-90 metros e uma espessura de revestimento de cerca de 90-120 metros após a pulverização

Sandprint: pode ser subdividido em areia fina e areia grossa. A espessura do revestimento pulverizado é de cerca de 50-80 μm, que é de cerca de 80-110 metros antes da injeção.

Padrão laranja: pode ser dividido em padrão laranja pequeno e padrão laranja grande. A espessura de pulverização é de cerca de 90-120 μm, e é injetada aproximadamente 120-150 metros mais tarde.

A espessura do revestimento excederá a espessura acima mencionada.

1. luz lisa: Vantagens: aparência bonita, bom efeito de impressão; Defeitos: alto custo, alta taxa de reparo de pulverização, fácil de arranhar, arranhar a superfície, incapaz de reparar e difícil de pulverizar alto brilho durante o processo. Tente evitar usar a luz o máximo possível, especialmente em situações em que é fácil lidar com saliências em chassis grandes.

2. Sandprint: Vantagens: Não é fácil arranhar, baixo custo de pulverização por três; Defeito: O óleo externo é fácil de remover, e o efeito de impressão não é tão bom quanto a casca de laranja comum.

3. padrão laranja: Vantagens: Não é fácil arranhar, bom efeito de impressão, fácil remoção de óleo de superfície, custo de revestimento de pulverização ligeiramente maior do que partículas de areia, mas muito mais baixo do que planícies. Defeito: O nível estético é ligeiramente inferior ao da planície.

4. a cor da pintura deve ser o mais uniforme possível, usando as cores principais do produto de nossa empresa para facilitar o pedido do fornecedor de pó.

5. tente usar uma cor de spray tanto quanto possível para reduzir os custos de spray, melhorar muito o tempo de processamento e reduzir a probabilidade de erros de revestimento do fornecedor.

6. O uso de pó de prata deve ser evitado. O pó de prata é um composto contendo prata, e seu preço é o dobro do pó normal. É difícil de pulverizar e propenso a produzir produtos defeituosos.

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