As peças usinadas CNC podem sofrer arranhões durante o processo de usinagem devido a vários motivos. Para evitar essa situação, os seguintes aspectos podem ser levados em consideração: selecionar ferramentas de corte adequadas: garantir o uso de ferramentas de corte adequadas, incluindo materiais da ferramenta, geometria da borda e condições de corte. Escolha ferramentas de corte que combinem com o material da peça para reduzir o risco de arranhões. Controle a velocidade de alimentação e corte: Ajuste a velocidade de alimentação e corte apropriadamente para evitar a força de corte excessiva causada pela alta velocidade e quantidade de alimentação, o que pode levar a arranhões. Usando refrigerante ou lubrificante: Usar refrigerante ou lubrificante durante a usinagem pode reduzir a temperatura de corte, reduzir a força de corte e fricção e ajudar a evitar arranhões. Otimizar o caminho de usinagem: Planeje razoavelmente o caminho de usinagem para evitar movimentos desnecessários e colisões da ferramenta na superfície da peça de trabalho, reduzindo assim a possibilidade de arranhões. Mantenha a bancada e acessórios limpos: Certifique-se de que as superfícies da bancada e acessórios estão limpos e livres de impurezas para evitar arranhões causados por impurezas ou partículas durante o processo de usinagem. Inspeção e manutenção regulares de equipamentos: Inspecione regularmente o desgaste de componentes-chave, como ferramentas de corte, acessórios e sistemas de transmissão de máquinas-ferramentas CNC, substitua-os ou repare-os em tempo hábil e garanta a operação normal e precisão de usinagem do equipamento. Padrões operacionais: Os operadores precisam estar familiarizados com os procedimentos operacionais e o fluxo de processamento de máquinas-ferramentas CNC, seguir rigorosamente os requisitos de operação e evitar arranhões causados por mau funcionamento ou operação inadequada.